随着央视及各大网络媒体对“地沟油”、“浸出油”的不断爆光，食用油安全已成为大家最为关注的话题；螺旋榨油机是传统的压榨工艺与现代化技术的完美结合，纯物理压榨出油，不破坏油脂成份，天然无污染；油质纯正、香味浓郁一直深受人们的喜爱，真正实现了食用油的绿色、天然、营养、健康。
液压榨油机的使用特点：
1、可实现芝麻、花生、油葵、杏仁、核桃、松籽、紫苏等高含量油料作物的压榨，对一些高端保健油类可实现纯冷榨工艺。配用钻孔料桶可实现对油渣的处理。
2、纯物理压榨，不破坏油脂成份，压榨出的油色泽纯正、香味浓郁；
3、压榨油的市场认可度好，设备投资回报率高，一般半年内可收回成本；
4、螺旋传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电耗少；
5、机电一体化设计，操作简单，一人可操作多台。
 螺旋榨油机的操作注意事项：
1、螺旋榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨油机榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。
2、使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。螺旋榨油机空转时，电动机电流应为3a左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。
3、螺旋榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨油机榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成螺旋榨油机榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行磨合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时螺旋榨油机榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。
4、螺旋榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响螺旋榨油机的寿命和出油率。
佛山黄朝机械制造有限公司是一家集商用榨油机、家用榨油机、220v榨油机，两项电榨油机，花生榨油机，芝麻榨油机，茶籽榨油机，亚麻籽榨油机，多功能榨油机，全自动榨油机，小型榨油机等产品研发、生产、销售、售后服务为一体的企业。 目前公司面向各企业加工生产不锈钢制品，钣金焊接加工，来图样生产放样！外观设计。
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