| 乳化机类型分散乳化机 | 效果高剪切乳化机 |
| 工作方式真空乳化机 | 适用场所工业生产用 |
| 适用物料化学品 | 型号2000 |
| 料筒形状管道型 | 应用领域化学品 |
| 品牌ikn | 电机功率2.2Kw |
| 外形尺寸（长*宽*高）1-1-1mm | 整机重量45Kg |
| 生产能力0-3000升/小时 | 噪音2dB |
| 主轴转速66r/min | 装置方式移动式 |
| 适用温度120℃ | 规格1-1-1 |
甲基含氢硅油纳米高速乳化机，含氢硅油管线式纳米乳化机，连续式乳化机，多功能乳化机，甲基含氢硅油分散机，含氢硅油分散机，ikn工业化分散机，改进型分散机，量产型分散机
乳化，乳液是由两种互不相容的液体分散而成。如果液滴粒径没有充分减小，两相（通常为油和水）在很短时间内就会分层。精细的液滴粒径由产品的特性决定，但是需要高剪切乳化机进行加工。ikn生产适合多种乳液的高剪切乳化机，从粗分布乳液到细分布乳液都可胜任。ikn定转子三排磨齿设计，可确保减小粒径。同时我们也提供更高能量输入的胶体磨，具有三层剪切区域，并且可由操作人员调节剪切力大小。
含氢硅油高速乳化机，纳米硅油乳化机，在线硅油乳化机,,甲基硅油高速乳化机，乙基硅油乳化机 基硅油和改性硅油高速乳化机氢硅油，在金属触媒作用下，可在适当温度下交联，在各种基材表面形成防水膜，广泛用作织物、灭火剂（干粉）、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水剂、防粘剂或防蚀剂等。
甲基含氢硅油乳液与甲基羟基硅油乳液共用，能防水又可保持织物的透气性并能提高织物的撕裂强度、磨擦强度和防污性，改善织物的手感和缝合性能。另外，用作纸张的防粘隔离剂和交联剂。
采用 转相法 连续发 还是 这是硅油乳化效果的决定因素
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影响乳化的因素有以下几种：
1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的乳化影响是非常大的，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而极大的影响其乳化效果。
从设备角度分析影响分散乳化效果的因素
1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。ikn高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。
2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；ikn乳化机通过皮带加速，转速***低达9000rpm，是国内乳化机转速的3倍，转速可达21,000rpm。
3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。ikn乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。
4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而ikn纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度更高，乳化效果也会更好。
工作过程：1、 在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 3、在高速旋转的转子外端产生至少22m/s以上的线速度，可至66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后***终完成分散、乳化、均质过程。
由于工作腔**四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，也符合cip/sip清洁标准。
乳化机 标准流量（h2o）
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kw
ers 2000/4
300-1,000
14000
44
4
dn25/dn15
ers 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
dn40 /dn 32
ers 2000/10
3,000
7,300
44
22
dn50 / dn50
ers 2000/20
8,000
4,900
44
37
dn80 /dn 65
ers 2000/30
20,000
2,850
44
75
dn150 /dn 125
ers 2000/50
40,000
2,000
44
160
dn200 /dn 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
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