pvc是的简称,主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面.膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,pvc在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,pvc的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
pvc管(pvc-u管)硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有pvc-u单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。
pvc可分为软pvc和硬pvc。其中硬pvc大约占市场的2/3,软pvc占1/3。软pvc一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软pvc中含有增塑剂(这也是软pvc与硬pvc的区别),物理性能较差(如上水管需要承受一定水压,软质pvc就不适合使用),所以其使用范围受到了局限。硬pvc不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中,势必添加几种助剂,如稳定剂,增塑剂等等,倘若全部采用环保助剂,那pvc管材亦是无毒无味环保的制品。
pvc型材行业的现状
这个行业内也存在着生产企业数量多(近400家),产量小产能大(280万吨),需求小(2003年全国型材销售120万吨),产能不能完全发挥的矛盾,年产超过2万吨的企业不到10家,产品质量水平参差不齐,劣质产品仍然有市场,行业质量技术标准过低,不利于技术进步,导致替代品铝材卷土重来。高档市场(30%)被外国品牌占据,中低档市场无利可图、竞争激烈,最终格局尚未形成。
发展趋势
pvc管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来,在国内经济快速发展的拉动下,我国pvc管道发展十分迅速。
行业分析师指出:受pvc完善的配套产业链以及国产原料支撑,2010年pvc管道产量占到了总量的55%。近些年,pvc管道市场受到各种因素的影响其市场份额在不断的下降。而pvc管道市场份额下降主要有三大方面:
一是:pvc管道市场受到pe、ppr等其他塑料管道的冲击,被抢占了一定的市场份额;
二是:含铅稳定剂在与食品类产品接触的pvc管材中的禁用,对pvc管道的发展有一定的负面影响;
三是:当前,pvc管道发展处于高速发展期,行业产能不断扩张,很多中小型企业为抢占市场,降低成本,在配方中大量填充碳酸钙,以次充好,影响了pvc管道整个行业的形象,直接影响了pvc市场份额,加速了pvc市场份额的流失。
但整体来看,虽然pvc管道份额在减少,但仍占据着塑料管道市场的霸主地位。并且塑料管道行业的诱人前景,仍是带动pvc管道行业发展的一大亮点。
中国塑料管道生产能力达300万吨,主要有pvc、pe和pp-r管道三大类,其中pvc管道是市场份额最大的塑料管道,占塑料管道近70%的份额。pvc管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上,2003年pvc管道(管件)年产量达120多万吨。在塑料管道中,pvc的份额为70%,pe占25%,pp-r占4%,其它占1%。
虽然pvc管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资,但在国内生产众多厂家(2000多家)中,年产能力在1万吨的仅有70多家,年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。
整体而言,国内小口径、低附加值的管道企业多,大口径、高技术含量的企业少。pvc管材的加工能力分布存在结构性不合理。中小企业加工能力主要集中在pvc排水管,同时大量的非标管仍充斥市场,导致市场竞争无序而混乱。
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