品牌东浩水利	型号GZM
连接形式焊接	主体材料铁
公称通径1000mm	3C阀门类别工业
适用介质水	密封形式软密封型
标准GB	外形中型
流动方向单向	驱动方式水力
零部件及配件配件	用途止回
压力环境常压	工作温度常温
类型(通道位置)直通式	规格300mm-3500mm

应用场合：  
   不锈钢闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，调节流量、控制水位、排放泥沙和飘浮物等。
不锈钢闸门的门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。不锈钢闸门埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。不锈钢闸门重量轻、耐蚀性好、止水性能好、防腐性能好、使用寿命长、可双向承压受力条件、密封性能好。不锈钢闸门的闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭，对渠道深度的适应性强；橡胶密封。
不锈钢闸门由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。
不锈钢闸门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，闸门的工作压力可从0.0013mpa到1000mpa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温
     钢闸门是给排水工程，水利，水电工程中常用的拦水，止水设备，我公司生产的钢闸门种类齐全，可适用于各种场合，从其结构形式上可分为以下六类。
插板闸门（cbz)：三面止水，密封性能好，适用于渠道安装。
制水闸门（zsz)：三面或四面止水，适用于渠道或孔壁的安装。
叠梁闸门 (dlz)：适用于使用频率较少的场合，渠道安装，分块起吊。
平面闸门（pgz)：承受水头较大，外形规格不受限制，广泛适用于水利水电工程中作工作闸门，事故闸门，检修闸门等。
水利闸门（slz)：外形尺寸较大，可制成推转式，横拉式，采用电液推杆或卷扬机操作，广泛适用于泄洪，河道换水等水利工程。
回流门（hlz)：广泛用于控制和调节水位，也可配水，排水等场合。
铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水.按用户图纸生产，也可为用户设计图纸。
插板闸门（cbz)三面止水，密封性能好，适用于渠道安装。
平面定轮钢制闸门
平面定轮钢制闸门简介
平面定轮钢制闸门承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。
平面定轮钢制闸门广泛用于水力水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程，钢闸门主要以钢板为基材焊制而成，该闸门耐腐蚀 封闭可采用橡胶止水，密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮，定位轮，以减少磨擦阻力，方便提闭
平面定轮钢制闸门结构特点
本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。
钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。
具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；
安装、调整、使用、维护方便等特点
平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“p”型橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。
主要结构：
1、由框架结构、水封装置（包括“p”型橡皮、刀口橡皮）、限压滑块，反向滑块等组成。
2、框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装水封等作用，材质为q235。
3、限压滑块：此滑块装在“p”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用。
4、反向滑块：设计在迎面，起到导向的作用。
一、安装前准备
1、闸门在安装前应具备下列资料：
（1）、设计图样和技术文件。设计图样应包括总图，装配图，易损零件图，水工建筑图及闸门安装图等。
（2）闸门的制造资料和质量证书：外购件合格证。
（3）主要部件装配检查记录及产品预装检查报告。
( 4 )安装用控制点位置图。
2、闸门安装，必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。
3、安装闸门所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定：
（1）、精度为万分之一的钢卷尺。
（2）、达到j2型经纬仪精度的经纬仪。
（3）、达到s3型水准仪精度的水准仪。
闸门安装所用量具和仪器，应定期由法定计量部门予以检定。
4、用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。
5、安装用焊条材料（焊条、焊丝和焊剂）必须具有出厂质量证书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，应符合国家现行有关标准的规定。
6、焊缝的外观质量和对i、ii类焊缝内部缺陷探伤，应符合sl36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》的规定；发现焊缝又不在允许的缺陷时，应按上述标准的有关规定进行修补与处理。严禁在焊件组装间隙内填入金属材料。
7、闸门运输吊装时，宜标出重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形；闸门埋件的加工面应妥善防护，避免碰伤与锈蚀。
8、设备运至工地后，应入临时仓库妥善保管。
9、金属结构件和机械设备的防腐涂层，在运输、安装过程中受到损坏和锈蚀，应按sl105-95《水工金属结构防腐蚀规范》中有关规定修补处理。
二、闸门埋件安装
1、闸门安装工艺流程图 2、埋件安装方法
2.1 测量放线，控制闸门轴线、高程及基底水平线、位置。
2.2 预埋在一起混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，有土建施工单位预埋位置进行检查核对。
2.3   埋件安装前门槽中的模板杂物必须清除干净。混凝土的结合面应全部凿毛，检查验收凿槽深度、宽度尺寸、检查二期混凝土的断面尺寸是否符合施工及预埋件安装图样要求。
2.4   平面闸门埋件安装允许公差与偏差必须符合dl/t5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接焊牢。加固钢筋的直径不小于锚栓的直径，其两端与埋件及锚栓的焊接长度均不应小于50mm。确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或者们位移。若对埋件的加固另有要求时，应按设计图样要求予以加固，严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
2.6   埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
2.7   埋件安装经检查合格，要按设计图纸要求及配比，控制好砼混凝土的现浇工序及工艺。处理好浇筑后的混凝土表面及下道工序在5~7d内浇筑二期混凝土。混凝土一次洚筑不宜超过5.0m，在浇筑过程中应防止撞击，并应采取措施捣实混凝土。
2.8   闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪或水平仪、垂球、拉钢丝线等检查测量，埋件二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，作好记录，并检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物。对所有的工作面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。
2.9   埋件工作表面对接头的错位进行缓坡处理。工作面的焊疤、焊缝、余高以及凹坑应铲平、焊平和磨光埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙应与焊妆构件一致。
2.10   安装好的门槽。除了主轨导轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.11   工程挡水前应进行试槽。
三、闸门安装
1、闸门安装工艺流程图
 2、闸门安装方法
2.1   整体闸门在安装前应对其各项尺寸进行复查，各项尺寸应符合设计图样或dl/t5018-2004《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》的有关规定。
2.2   分节闸门组装成整体后除应按dl/t5018-2004的有前规定执行外，还应满足下列要求：
2.2.1   如有螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间止水橡皮的压缩应符合设计要求。
2.2.2   节间如有焊接，则应按dl/t5018-2004中有关焊接规定进行焊接和检验。焊接时应采取措施控制变形。
2.2.3   止水橡皮的落空位置应与门叶或止水压板上的落空位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，严禁烫孔。
2.2.4   止水橡皮安装后两侧止水中心距和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差为±3.0mm，止水表面的平面度宜-为2.0mm；止水橡皮的压缩量应符合图样尺寸规定。
2.2.5   止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，叫何处不得有错位、凹凸不平和疏松现象存在。
2.2.6   平面闸门应作静平衡试验，其倾斜一般不应超过门高的1/1000，且不大于8.0mm。超过上述规定时，应于配重。
2.2.7   闸门吊装时应采取防止变形及磁撞的保护措施。
2.2.8   吊装闸门插入门槽，须精心安装，控制好垂直底平整度，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。
2.2.9   闸门支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸规定。
2.2.10   闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝。
2.2.11   待启闭机安装调整后，对闸门进行调整，在污水条件下，做全行程启闭试验，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡胶与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。
四、闸门试运转
1、闸门安装好后应在无水情况下作全行程启闭试验，启闭前应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时，对工作闸门应作动水启闭试验。
2、闸门启闭过程中应检查滚轮、拍门铰等转动不为运行情况，闸门升降或旋转过程应无卡阻，启闭设备左右两吊点应同步，止水橡皮应无损伤。
五、交接及验收
按设计图样和“水工建筑物金属结构制造安装及验收规范”（slj201-80）和“水利水电工程钢闸门设计规范”（sdj13-78）中有关规范进行交接与验收。 
一、 使用范围
钢制闸门，是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以调节上、下游水位，泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。
二、结构
钢制闸门，由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、标准件等部件组成。
三、 工作原理
钢制闸门，在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下，强迫闸门向下游位移，紧靠在闸框止水面上，保证止水效果良好，达到调节流量和控制水位的目的。
四、 技术特性
钢制闸门，从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定，达到水利工程技术要求，产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。
钢制闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点
五、 安装调整
钢制闸门，安装前一定要检查闸门的外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外型四周尺寸20厘米为宜。
1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、 闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。
3、 再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。
4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调
整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后***后可进行二期浇筑水泥。
7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。
六、使用保养
钢制闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止使用，并及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。
闸门关闭时，在离闸底坎10厘米处，应将闸门暂停2分钟，利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物，然后再将闸门关闭。
为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。
适用范围
　 适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。
产品规格和类别
　拍门规格分圆形拍门和方形拍门两种，可根据出水口大小形状设计生产；它具有自动开启、闭合的功能；止水、防回流性能好。
一、叠梁闸产品特点：
1、dlz叠梁闸又名叠梁闸门，叠梁阀，叠梁门是使用多块单独的闸板，逐块横向放入门槽内叠全成一个平面挡水结构。
2、叠梁闸结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便，但由于闸板与闸板之间止水靠自重而达到密封的作用，挡水结构的整体性差，靠水位密封差，渗漏量略大于钢制闸门，故叠梁闸门适用于作临时挡水或检修闸门之用。
3、本公司生产的叠梁闸门，有普通型和带预紧装置的叠梁闸两种。
4、带预紧装置的叠梁闸门，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位。又在叠梁闸门上游两侧，各设一套使叠梁与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的叠梁闸门比普通型叠梁阀漏水量显著减少。
5、叠梁闸吊运采用振祺阀门特制的抓落机构，就位正确，动作灵敏，操纵方便，受到众多客户的欢迎。
叠梁闸 依靠自身重量和橡胶止水带达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时，一块一块放入或一块一块取出，使用频率较低，但整体轻便、不易变形，即使闲置较长时间后再使用，可保证止水效果好，不漏水。
每块闸板的高度一定，每块的形状都基本相同，每块都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽内镶有止水胶条，这样可以一块一块叠放起来，达到需要的高度而基本不漏水或无明显的漏水。每块闸板上还设有两个拉环，便于放下或取出。
闸槽用钢板折成［槽形，与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸上设置的弹簧和水压的作用，止水橡胶受压后与闸槽紧密贴合，止水效果良好。
3主要材质
整体材质为q235，钢板的厚度与强度保证在运输和安装过程中，不受损，不变形，如有破损变形，予以可靠的修补。胶条嵌合牢固，长久使用也不脱落或断裂老化。拉环也牢固可靠，反复使用也不松脱。
挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较容易，运行安全可靠，维修方便，广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。
分类
　　①按总体布置分为组合式（门槽、门叶与操作设备组成一整体）和分散式（由门叶、门槽和启闭机组成，操作时门叶可提出门槽）；②按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式；③按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式；④按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式；⑤按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外，还有其他的分类方式（见闸门）。
门叶结构
　　由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。　　门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。　　装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以保证周围止水的效果。　　平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造，然后在现场焊固。
产品说明：
不锈钢闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，调节流量、控制水位、排放泥沙和飘浮物等。
产品结构：
不锈钢闸门的门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。
产品优势：
不锈钢闸门重量轻、耐蚀性好、止水性能好、防腐性能好、使用寿命长、可双向承压受力条件、密封性能好。不锈钢闸门的闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭，对渠道深度的适应性强；橡胶密封。
不锈钢闸门的主要特点：
1.闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭。
2.对渠道深度的适应性强；
3.橡胶密封，止水性能好；
4.不锈钢制作，防水性能好；
5.全手工操作，启闭轻便，对偏远无电地区的使用更为方便。 
材质：不朽钢
产地：重庆
应用领域：水利工程
液压底横轴旋转钢闸门基本结构要求：底横轴：底横轴做为门叶悬臂梁的纵向固端和闸门启动驱动轴是闸门的***重要结构之一，主要承受门叶水压力作用产生的扭转(矩）和弯曲（矩）。横轴为圆形钢管截面，管径较小时可选用定型标准无缝钢管加工，管径较大时可选用钢板卷制焊接结构。由于底横轴整体较长，在厂内分段制造加工，分段长度根据支撑间距、加工及运输条件确定，一般长约6-10m，在工地现场进行组装。拼接方式为焊接和高强螺栓连接两种，底横轴的制造和安装时应保证同心度，轴外表尽可能进行精加工。一般跨度较大时底横轴在中间一分为二，采取柔性连接，不仅有效减少闸底板变形变位的影响，还可有效避免启闭机不同步带来的问题。底横轴的截面尺寸应按承受门叶水压力作用，门叶重量、门顶水重及底横轴自身重量产生的扭矩和弯矩初选、复核和确定，确定截面尺寸时注意留有余地。底轴铰座：铰座主要承受门叶水压力作用，门叶重量、门顶水重及底横轴自重产生的推力及启闭时摩擦阻力，并将其传递到土建结构。通常铰座的布置间隔约6-10m，底轴与铰座之间采用低摩擦系数的自润滑球轴承，铰座材料一般使用铸钢。铰座与土建结构固定采用锚栓，使用二期砼浇筑。密封止水：与传统闸门比较，底横轴旋转钢闸门的止水要复杂的多，因此，止水设计应作为设计工作的重点。止水主要包含门叶与侧墙止水、穿墙套管与底横轴止水、底轴与门叶止水、底轴与闸底坎止水等，而且有单向和双向止水之分，门叶与侧墙通常采用p型橡皮止水，外加弹簧钢板调节橡皮压缩；门叶与底轴之间常用i型橡皮止水带配刚压板，橡皮压缩量不超过5mm，否则，底轴旋转时，橡皮容易翻转，并会增加启闭的摩擦力。底轴与穿墙套管的止水应加强设计，尽量做到滴水不漏。止水材料要求耐磨性能好。闸门顶部破水及补气措施：门顶过流的底横轴旋转钢闸门，由于门顶过流形成连续的水面瀑布，门体背面容易产生负压，门顶易产生气蚀。通常在门顶设置破水器（板）和补气孔，破水器高度应根据门顶溢流水深确定（一般门顶溢流水深小于等于0.5m）。如泰州市水生态环境整治工程、黄山湖边枢纽花山坝工程和上海市苏州河河口水闸门顶均设了破水器（板）和补气孔。闸门锁定方式：闸门的锁定基本依靠对驱动拐臂的固定来实现闸门位置的锁定。目前有两种锁定方式：一种是拐臂上布置液压推杆，液压推杆将活塞杆推人墙体的定位孔锁定住闸门，此种锁定方式的缺点在于推杆缸体直径有限，抵抗锁定剪力较小，如苏州工业园区金鸡湖游艇码头闸就是采用这种锁定方式；二是在拐臂上设置挡板，并根据拐臂的转动轨迹，用升降式锁定钢梁与拐臂上的挡板接触锁定闸门，如泰州市水生态环境整治工程。

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新河县东浩水利机械厂
刘先生
18233038238
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