508不锈钢电解抛光剂
1、本品主要由腐蚀剂(由无机弱酸、有机酸组成)、缓蚀剂、光亮剂等成分合成，工作时无烟雾和刺激性气味产生，主要针对形状复杂、机械抛光和化学抛光方式无法达到抛光要求的工件而设计，属于阳极电解。能快速有效地将金属工件内管、内腔表面的凹坑、毛刺等通过电解方式整平抛亮。本品适用于202、304、316、316l等大多数不锈钢的镜面抛光，对去除氩弧焊所产生的焊斑等高温氧化物也有非常好的效果。能保证色泽光亮均一、不发白，优于传统的洗钢水。
2、型号：508不锈钢电解抛光剂。
3、保存与运输：塑料桶包装30kg∕桶，按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期壹年。
4、本品特点：药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；不含强酸、铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
典型应用行业：适用于各种行业的不锈钢材料。
典型客户：温州市欣丰电镀有限公司、深圳海德威尔精密机械有限公司、布勒机械设备（深圳）有限公司。
1、工艺条件与物理指标：
产品型号
配比
使用温度
清洗时间
清洗方式
电流ρ
电压
色状
508不锈钢电
解抛光剂
原液
40-80℃
3-10min
浸泡
3-30a∕dm2
6-25v
透明液体或淡黄液体
阴极∶阳极面积至少2∶1，密度（g∕cm3）：1.62±0.02，ph=1.3±0.02，粘度：14±0.5s/100ml。
2、操作流程：上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流动冷水洗→干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。
备注：不需加入任何其它添加剂即可使用（原液使用），适当添加20-30%硫酸抛光效果会更佳。钛板、铅板或不锈钢板做阴极（负极），工件做阳极（正极），建议阳级缓慢移动，并适当搅拌避免局部过热。温度60℃为佳，工件体积大设计电流、电压大，工作时间长。
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套；
2、使用本品前必须将油污处理彻底；
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品；
4、应在通风良好之场所进行操作；
5、如需加入适当硫酸，务必先冷却工作液至常温后加入，否则容易出现飞溅导致危险；
6、用碱水或石灰水中和至中性（ph=7）后排放，没有任何危害。
1、经验补加法：随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水分因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工作夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态。
2、化学分析方法：本法需要滴定设备，如有需要请向我公司工程师索要。
故障
可能原因
解决方法
1．表面模糊，缺乏光泽
a.温度大低；
b.成份比例不足；
c.液中金属量太高；
d.不适当的素材。
a.提高温度；
b.分析、调整比例；
c.清除底部污泥，补足新基础液；
d.确认素材组成。
2．边缘呈灰色，但其它地区亮度佳
a.电流密度太高；
b.操作温度太高。
a.降低电流密度；
b.降低操作温度。
3．边缘亮度佳，但其它地区模糊
a.电流密度不足。
a.提高电流密度。
4．产生针孔
a.脱脂不完全。
a.确认前处理除油是否达到。
5．操作条件正确，但电解后得模糊表面
a.阳极电流密度不足。
a.确认挂勾接点是否清楚，若否请处理；
b.确认挂勾是否有不足够的传递电流容量。
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