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钢板酸洗毛刷辊多用于钢板，铜基板，镀锌板，铝板表面处理，刷丝可选用波纹尼龙丝(含磨料刷丝),特殊要求的可选用波纹不锈钢丝，做法采用弹簧环绕的方式制作工艺为佳。这样做出来的毛刷辊表面丝质密度高，且不掉毛，耐磨、耐用，而且在原刷辊刷丝磨坏后，可方便拆卸环绕而成的弹簧刷，这样中间的轴承体可再次利用，大大节省了成本。刷辊大小按配套酸洗机械来定，一般尼龙酸洗毛刷辊用于除油污、除锈、抛光、清扫等;不锈钢丝毛刷辊用于钢板表面去锈、去毛刺或特殊处理成条纹基理效果等。
生产过程：
(生产方法)
1、直接植毛 这是最传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
3 、缠绕式
优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故，新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少，但成本较大。
4、铝合金刷辊-新型磨毛辊
优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度最高，而且产用最前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡精确校验。

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