- 型号:PROMAC23
- 数控系统(标配):782
- 布局形式:立式
- 产地:国产
- 产品新旧:全新
- 是否现货:是
- 交货期:3
- 定制:能
- 工作台尺寸(长*宽):25
- 工作台最大承重:85
- 工作台T型槽数/槽宽/间距:78
- 三轴行程(X*Y*Z):586
- 主轴转速范围:4756
- 主轴锥度:587
- 主轴端面至工作台面距离:575
- 主轴传动方式:皮带式
- 主轴电机功率:85
- 定位精度:857
- 重复定位精度:89
- 精度检验标准:ISO标准
- 刀库类型:斗笠式刀库
- 刀库容量(标准):45
- 刀具刀柄规格:75
- 换刀速度(刀对刀):5858
- 最大刀具长度:585
- 最大刀具直径:474
- 最大刀具重量:58
- 切削进给速度:585
- X/Y/Z轴快速位移速度:58
- 轴数量:五轴
- 联动轴数:五轴联动
- 整机重量:58
- 外形尺寸(L×W×H):252
- 设备用途:412
主营机械有:意大利promac大型五轴加工中心,德国五轴机,kovo高精度五轴,立式五轴,高转速天车式五轴,欧洲高速五轴apec,台湾龙门五轴,snk动梁五轴,菲迪亚五轴加工机,日本snk大型五面体加工中心,法兰克慢走丝,镜面火花机,高精密内外圆磨床,直进式磨床,平面磨床,卧式镗铣万能加工中心,高精度五轴,日本takisawa复合车床,超精密光学加工设备,镜面加工设备,德国exeron微型精密五轴联动加工中心,edm,测量,高速机自动化生产线。
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一.五轴联动加工中心位置环境要求
五轴联动加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则五轴联动中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中心的可靠性。
二.电源要求
一般五轴联动加工中心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装五轴联动加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响五轴联动加工中心数控系统的正常工作。
五轴加工中心:
全机采用高级树脂砂造型铸件,经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。
内部筋条加粗加大,强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
三轴采用台制护罩,延长使用寿命。y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑,达到有效防护易于排屑,便于维修。
机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计,集结机体刚性,排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。
转台及滑板在滑鞍上往复运动完成横向方向x轴的进给运动,滑鞍在床身部上往复运动完成纵向y轴进给运动,主轴箱上下垂直方向的运动为z轴,工作台环绕x轴回转为a轴,工作台中间的回转台绕z轴旋转为c轴。
回转工作台可在工作台上实现a坐标-42°~+120°、c坐标0.001°的分度运动。
主轴采用bt40锥孔,主轴电机、各进给轴电机均采用随系统原装配置,驱动性能稳定,精度高。
机床配备了的16把伞形刀库,换刀可靠、迅速、稳定,换刀时间缩减到2s。
五轴加工中心是一种工作台回转轴式结构。
设置在床身上的工作台可环绕x轴回转,定义为a轴,a轴工作范围-42°至 120°
工作台的中间设有一个回转台,环绕z轴回转,定义为c轴,c轴都是360度回转
通过a轴与c轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工
a轴和c轴最小分度值为0.001度,可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等
a轴和c轴与xyz三直线轴实现联动,配以高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持,就可加工出复杂的空间曲面
该设计方式的优点是主轴刚性好,适用于复杂的小零件加工
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