加工定制是	类型射芯机
货号1	品牌同顺模具
型号70	适用范围铸造行业
产品别名制芯机

产品介绍：
设备为双工位双射头射芯机，双开模结构设计可同时满足两副不同模具的一次成型，大大提高了生产效率高，双工位射芯机采用热芯盒成型技术，模温数显，工艺参数可调，采用永久性滑板，安装模具尺寸在一定范围内无极可调，适用于尺寸跨度较大模具的生产。
产品优点：采用双工位设计，开合模垂直分型，一次可射2副模。
产品参数：加热方式：电加热  操作方式：手动/自动  定模厚度（mm）：225  系统压力：0.55-0.70
产品原理：采用双工位设计，开合模垂直分型，一次可射2副模具
应用领域：适用于尺寸跨度较大模具的生产
用于外形结构复杂高精度，中小型铸件的批量生产。
射芯机广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
热芯盒射芯机是采用覆膜砂射制砂芯设备。可射制各种模板尺寸范围内和射砂重量范围内的实心砂芯。本机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，本设备的所有动作由plc自动控制。操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒腹膜砂保证砂芯质量。本机开合模方式为垂直分型，可设中间定模，左右开合模。动模左右各有一套开合模气缸，可分别安装两付模具，由动模左右合模来完成。开模到位撞上死顶杆，即顶出砂芯。
双工位射砂头热芯盒射芯机是采用覆膜砂射制砂芯设备。可射制各种小芯盒模板尺寸范围内和射砂重量范围内的实心砂芯。本机优化设计具有模板翻转顶芯以及配有接芯小车移出装置，结构更加人性化。本设备所有动作由plc自动控制。操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒腹膜砂保证砂芯质量。本机开合模方式为垂直分型，左右开合模，开模后模板翻转90°顶芯，接芯小车接芯后移出砂芯。
热芯盒射芯机是采用覆膜砂射制砂芯设备。可射制各种模板尺寸范围内和射砂重量范围内的实心砂芯。本机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，本设备所有动作由plc自动控制。操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒腹膜砂保证砂芯质量。本机开合模方式为垂直分型，可设中间定模，左右开合模。动模左右各有一套开合模气缸，可分别安装两付模具，由动模左右合模来完成。开模到位撞上死顶杆，即顶出砂芯。
在铸造行业中，铸造造型的主要设备就是射芯机，主要工作原理是通过电加热的方法对覆膜砂进行热加温，使其成为合格的壳芯产品。6040全自动射芯机是铸造工厂和车间制造树脂砂芯的高效设备。
全自动射芯机功能特点：
plc控制，实现手动、单周自动两种功能程序；
集铲车搬运与行车吊运床身于一体；
工艺参数可调，智能化操作；
可根据工艺设计制作多种规格功能要求的射芯机等；
可选配接芯小车与气力送砂装置
全自动射芯机利用空气压缩来工作的，将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。可是这种热芯盒的跟普通的相比之间存在很大的区别，热芯盒射芯机的生产效率高，它的填砂和紧实是同步进行的，整个周期完成下来的话，只要十几秒就完成。重要的一点就是生产的砂芯质量要比一般的好，而且可以制作很复杂的砂芯，且尺寸很精确，表面光洁。是铸造行业中选择。它在工作中能够减轻劳动强度，设备操作简便灵活，不用复杂的技术，普通的工人都可轻松操作
全自动射芯机特点：
1、射芯机设备，采用了新型多功能下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂 芯的结构强度。
2、射芯机射砂部位，采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压 吹气(工作台及芯盒不动)，降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
3、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点 是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
4、铸造模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调，有效避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。
5、射芯机机器整体结构紧凑，便于封闭，废 气收集率高，环保性好。
6、配置了高效连续气化气体发生器，及全自 动高效连续混砂机，保证了三乙胺充分气化，既降低了胺耗又缩短了砂芯硬化时间，从根本上控制了环境污染，同时有效的提高了生产效率与砂芯质量。

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泊头市同顺模具有限公司
杨女士
15128706524
河北 沧州 泊头市 河北省泊头市王武镇金马驹村