塑料件变形失效的原因
1)塑料件腔外表受压、受热可引起塑性变形失效，大型塑料件销售，特别是当小模具在大吨位设备上作业时，更容易产生超负荷塑性变形。
2)塑料模具的采用的材料的材料强度和韧性不足，变形抗力低。
3)塑料模具型腔外表的硬化层过薄，大型塑料件参数，变形抗力不足或作业温度高于回火温度发作相变软化。
这些会导致模具外表产生凹陷、皱纹、麻点、棱角堆塌等损坏。
在日常生活中所接触到的注塑件有很多，而且有的表面都做了电镀处理，既然提到了注塑件的电镀工艺就不得不再进一步聊一下。这类制品在电镀的时候容易出现故障，以漏镀最为常见，有什么办法可以克服吗？
所谓的漏镀是指注塑件局部没有电镀而使塑料表面外露，大型塑料件加工，造成这一问题的原因主要有两方面，东莞大型塑料件，一方面是电镀粗化液采用的是高浓度的铬酸，在水洗及中和效果不良的情况下就会有低浓度电镀粗化液残留；另一方面与注塑件自身形状的复杂性有关，容易贮藏粗化溶液，导致其表面无法电镀。
要想解决这样问题的，可以加强粗化后水洗与中和过程，尽量将工件上的粗化液冲洗或中和掉。或是通过改进其挂具设计，将所贮藏的粗化液能迅速排出。
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