18670705078云南昆明蒙自低价火爆销售力诺大型水泥输送泵,由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。
水泥输送泵按结构形式分类：
(一)活塞式砼泵
有液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、y形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过y形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等
（二）挤压式砼泵
有转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。转子式双滚轮型混凝土泵，由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等组成。泵体密封,泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有挤压胶管。动力装置驱动行星滚轮回转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。真空系统使泵体内保持一定的真空度，促使挤压胶管碾压后立即恢复原状，并使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内。挤压式混凝土泵的排量，取决于转子的回转半径和回转速度，挤压胶管的直径和混凝土吸入的容积效率。
（三）水压隔膜式砼泵
由料斗、泵体、隔膜、控制阀、水泵和水箱等组成。隔膜在泵体内，当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时，隔膜下陷，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体；当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。
       产品特点：
■采用双泵双回路开式液压系统，油泵寿命长，抗油液污染能力强，换向迅捷有力，维修简单方便；
■液压系统采用吸油一回油双重过滤机制，可最大程度过滤掉液压系统工作中产生的杂质，从而使液压元件的可靠性大大增强；
■电器系统设有相序保护、低电压启动、电器系统故障显示及短路保护、电机过载保护、柴油机故障报警等多重保护措施，减少了误操作对设备的损坏；
■发动机油门自动控制技术，当泵送启动时，发动机自动加油使转速升至作业工况相匹配的高转速，停止泵送时，发动机转速自动降
■生产系统的力士乐泵、阀配置的砼泵，为满足对经济型拖泵的需求而研制了国产配置泵。该型砼泵采用贵州力源公司生产的a8v系列主油泵及美国桑尼士的液压阀，性能稳定可靠，价格低廉实惠，能以更快的时间收回投资成本，自投放市场以来，深受广大租赁用户的喜爱；主油泵排量为214m/r，比同系列力士乐油泵排量更大，而且由于视斜轴式柱塞泵，具有“匹实”的工作能力，抗油液污染能力强，通过主油泵上的手轮可调节泵送速度，无需电气或液压调节，减少了故障环节，简单可靠。
至怠速，从而达到了省油及延长发动机寿命的目的；
■控制面板上装有技术表或显示屏，可清楚了解设备的使用信息，具备良好的用户界面；
■采用力士乐配置的砼泵，包括主油泵、恒压泵、齿轮泵及电液换向阀、溢流阀皆为德国力士乐公司生产，具有可靠性高、受使用寿命长、泵送有力的特点；
■采用接近开关非接触式拾取换向信号，并通过可编程控制器优化主油缸和摆动油缸的换向时间，减少堵管现象；
■风冷扇热气能有效散热，不需外接水源，操作更省心、方便；
■砼泵旋转主油缸尾部的转阀即可快速切换高低压泵送状态，基本无液压油泄漏；
■电控系统全套采用三菱、欧姆龙、施耐德、abb等进口电器元件，实现了电控系统的高品质和低故障率，控制得心应手；
■主油泵和恒压泵都设置有压力切断功能，当系统压力达到最高设定值时，油泵斜盘可自动回零，大大减少液压系统的发热量；
■主油泵变量通过电控方式实现，可无级调节泵送速度，操作简单，故障 率低；
■力士乐系统配上恒压泵时，由于恒压泵容积效率高，故分配换向时更有力，尤其在使用较长时间后更加明显；
■公司生产的日本川崎油泵配置的系列砼泵，主油泵排量大，同样功率下具有更强的泵送能力；
■川崎泵液压系统为减少系统发热，采用了先导型卸荷技术，可使用普通的板翅式分冷散热器进行散热，无需复杂的水冷散热系统，方便了用户的操作，川崎系统使用减压阀来调节泵送速度，方便可靠；
         常用清洗方法： 砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点，不仅不浪费砼，而且经济环保。s管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种。
1、直接打水法
(1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距<0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。
(2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将砼泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。
(3)当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度>20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。 (4)关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。
直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。 其缺点是，①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。
2、拆出料管法
(1)泵送完砼后反泵1~2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止砼倒流，然后拆下出料管。
(2)打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
(3)把第1根6b或5b输送管口部的砼掏出一些，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
(4)关闭分配阀卸料门，如有截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。
3、加活塞法
(1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。
(2)泵送完砼后反泵1~2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。
(3)拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
(4)关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。
(5)撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。
加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中最为可靠的是拆出料管法，最简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。
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