1.采用chb温控表控制仪表操作界面，pid温度调节，易于操作:采用智能化控制系统, 控温精度高±1-2℃，保证控制系统稳定可靠;
2.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证pcb运输顺畅;
3.所有加热区均由温控表进行pid控制（上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;
4.具有故障声光报警功能;
5.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
6.内置可出板及自动延时关机系统,保证pcb及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
7.采用****的热风循环加热方式，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
8.上8下8个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;
9.来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果（option选配项，标准配置为强制自然风冷）；
10.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,bga底部与pcb板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
技术参数
型号 波峰焊ws-200ls-lf
基板宽度 max200mm
pcb板运输高度 760±10mm
pcb板运输速度 0-1.8m／min
预热区长度 700mm 
预热区数量 2
预热区功率 4kw
预热区温度 室温—200℃
加热方式 全热风
冷却区数量 1
冷却方式 自然风冷却
锡炉功率 6kw
锡炉溶锡量 120-150kg
锡炉温度 室温—300℃
运输方向 左—右
温度控制方式 温控表控制
整机控制方式 仪表控制+触摸屏
助焊剂容量 max4.2l
喷雾方式 日本sa-6喷头
电源 3相5线制 380v/220
启动功率 10kw
正常运行功率 3kw
气源 4—7kg/cm2  12.5l／min
机架尺寸 l1450×w1100×h1600mm
外型尺寸 l2250×w1100×h1600mm
重量 approx 550kg
喷雾部件
喷头 喷雾范围20—65mm扇面可调，
喷雾高度50—200mm可调，**流量60ml／min
喷雾传动系统 步进电机控制移动系统，品质进一步提升
喷雾传动部件 采用进口过滤器，控制阀和管接头， 
预热部件
加长预热区 总长700mm，二段全热风温度独立控制
温控方式 温控表
加热部件 热风控制，进口台湾发热丝
预热功率 总功率4kw
锡炉部件  
锡炉材质 无铅材料 3mm厚
锡炉熔锡量 120-150kg
锡炉温度范围 室温—300℃
高度调节范围 0—50mm
锡炉功率 6kw
锡炉的移动方式 手动
波峰喷口 保准平面锡波
经济型运行 通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费
波峰马达 台湾台创公司高温马达 波峰高度数字化调节
加热部件 特制长寿命，专用固态继电器，锡液加热均为±2℃
制冷系统（标配）                  
制冷方式 自然风冷却
pcb传递系统
高强度耐磨导轨 专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
导轨平行度 0.5mm
调宽 手动调宽
c/v速度设定最小单位范围 最小单位10mm／min 0-1800mm／min
c/v速度偏差范围 电子闭环控制 0-10mm／min以内
链条张紧装置 链轮调节张紧
运输马达 三相变频90w马达
售后服务责任区域 　中国区域

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