采用活性炭吸附的方法对锂电池产生的含酯废水进行预处理,研究了吸附时间、初始ph值和活性炭投加量对废水cod去除的影响.吸附饱和后的活性炭用微波进行再生,考察了辐照时间、微波功率及再生次数对活性炭再生效果的影响.结果表明,当活性炭投加量为10g/l时,吸附60min,含酯废水的cod去除率为69.5%,可生化性从原水的0.05提高到0.25.当微波功率为420w、辐照时间为6min时,活性炭可被有效地再生,再生效率高达98.0%,活性炭损失率约为5.2%.再生前后活性炭的红外光谱图表明,活性炭表面官能团发生了变化,促进活性炭对污染物质的吸附.     作为一种清洁能源，锂电池的应用越来越普遍，但其生产过程所带来的环境污染问题也日益引起人们的关注．目前，国内外对电池废水的处理主要集中在重金属的去除研究上，对电池生过程中产生的有机废水，尤其是含酯废水的处理尚未见报道．锂电池生产过程中，每天排放的含酯废水约为15t，其中主要包含小分子酯类有机物质．废水有机物浓度较高，ph 为3～5，属酸性废水，且bod／cod为0．05～0．12，不适宜用生物的方法直接处理．根据工业废水分质处理的需求和该厂地理环境特点，用活性炭对废水做吸附预处理，可减轻后续生处理时有毒污染物对微生物的抑制作用，保障生化系统的稳定运行 .
另外，还可减少废水生化处理的水力停留时间，大大降低投资成本和运行成本 j，吸附饱和的活性炭经再生后可以重复利用．活性炭的传统再生方法主要有热再生、溶剂再生以及生物再生．热再生是目前活性炭再生最主要的形式之一。微波再生则是在传统热：再生基础上发展起来的一种有效再生技术l3j，与传统热再生相比，具有再生时间短，再生效率高，耳生损失率小，耗低等优点．基于此，本论文采用活性炭吸附的方法，研究吸附时间、废水初始ph值和活性炭添加量等因素对活性炭吸附效果的影响，并对吸附后的活性炭采用微波辐照的方法进行再生，察微波辐照时间、微波功率对活性炭再生效率及炭损失率的影响，并在适宜的条件下进行了多次再生．
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