目前废旧农膜再生造粒主要有两种工艺：湿法造粒工艺和干法造粒工艺
湿法造粒工艺：废旧农膜收集——破碎——清洗——脱水——熔融造粒。废旧农膜通常在不同程度上沾染有油污、垃圾、泥沙等，这些杂质会严重影响再生塑料制品的质量，可以增加破碎和清洗的次数很好地去除泥沙等杂质。
提高回收产品的纯度，因此破碎和清洗是湿法工艺中两个关键的环节。湿法造粒是目前世界上普遍采用的一种较为成熟的工艺，再生后的颗粒纯度较高，可以作为高品质塑料制品的原材料。但多次破碎和清洗所带来的高运行成本是该工艺存在的不足之处。
再生塑料造粒机的发展有利的保障情况：
近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。
目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白;另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点，作为主要处理机器的再生塑料造粒机将拥有广大的客户群体。
塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜，在国家的大力支持下，再生塑料造粒机的新型不断被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。
挤片冷切：捏和好的粉料用挤出机塑化，挤出成片，经风冷或自然冷却后，用平板切粒机切粒。这种方法适用于不易用炼胶机炼塑拉片的树脂，如聚乙烯，聚酰胺等。
挤条冷切：这是热塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单[1] 。捏和料经挤出机塑化后成圆条状拚出。圆条经风冷或水冷后，再用切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回转甩。
这种方法的特点是设备简单、调换色泽、品种方便，能用于全部热塑性树脂的造拉，适合于多品种少批量生产、主要缺点是颗粒外观质量较差。

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文安县联华塑料机械厂

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中国 廊坊