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产品介绍
产品信息样品说明：现货  型号：60型 品牌：耀旺适用物料： 花生,米糠,芝麻,油棕果,大豆,茶籽,油桐籽,玉米,乌桕籽,花椒籽,棉籽,葵花籽,菜籽  产地： 郑州                           售后：质保一年（易损件除外）电机功率：3（kw)重量：140kg 
产品介绍： 传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
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企业介绍
    郑州耀旺机械设备有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的专业化生产公司。数年来，公司凭借着雄厚的技术力量、先进的生产工艺、精良的加工设备、齐全的检测手段、优质的产品性能、一流的售后服务赢得了国内外用户的满意。公司的主要产品有:雷蒙磨粉机,高压悬辊磨粉机,高压微粉磨粉机,锤式破碎机,反击式破碎机,颚式破碎机(鄂式破碎机),pcl制砂机,pxj细碎机,vsi制砂机,球磨机,振动筛等系列产品。
公司拥有国际一流的生产基地和生产线，配备有智能化、标准化的检测、控制实验室，产品全部按照iso9001：2000国际质量体系标准进行设计、生产、制造和检测。公司非常重视国际技术交流与合作，不断的汲取先进的技术和管理经验，已先后引进了美国、日本、澳大利亚、等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化生产检测基地。
产品多次被技术监督部门评为优质产品. 质量与信誉共存,产品与人品同在.诚实守信,创新进取 是本公司的经营理念;质量兴业,客户第一是我们的经营之本;服务一流,客户满意是我们的经营宗旨;产品创新,技术更新是我们增强企业核心竞争力的策略.而今迈步从头越,我们将一如既往地追求优异，打造质量,追求更新,更优,更好。
全自动榨油机结构：
     全自动榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构，齿轮箱和电机等构成的新型全自动螺旋榨油机。螺旋榨油机的特征是，横立绞龙同步工作，榨膛为轴向剖分式，膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定，膛壳开合采用绞链结构，并运用冷-暖结构冷却；
螺旋总程为分段结构，螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫，在螺旋一旁设置了防泄螺旋。
此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能，可不停机开膛清理和更换易损件，处理量大，能耗小、占地小、造价低等优点。
全自动榨油机特点：
    传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
  高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
    出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
    节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
    省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
    用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
    油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
    占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
全自动榨油机安装方法：
    安装前，应对新购的榨油机设备进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
全自动榨油机使用说明
    1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
    2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
    3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
    4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
    5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
    6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
    7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
    8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
    9.当压榨出的油流入真空滤油机上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油机桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
    10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。
全自动榨油机维护与保养
    （一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。 
    （二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。 
    （三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。 
    （四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。 
    （五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
建基全自动榨油机一机多榨，一遍榨净，出油率高，产量大，噪音小，质量保修一年，支持物流代收货款，安装工免费上门安装调试，传授技术，欢迎新老客户莅临我厂。
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客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，也是售后服务部工作的开始，在客户使用机器的整个
阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备，
能真正体验到我公司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
购买须知
1、货源说明
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2、关于尺码
 顾客可以根据需要，自行选择
3、关于颜色
 顾客可以根据个人喜好，选择颜色 
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为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员4、关于售后
  公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
6、关于发货
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