深圳市博世特液体增压科技有限公司
深圳市博世特液体增压科技有限公司，成立于2015年6月，是中国第一家专业从事液压增压技术研发及产品制造的公司。公司对增压产品的研究项目发起于2008年，在充分吸纳了进口产品技术的基础上，对液压增压器、增压缸等产品进行了诸多创新，使其延长使用寿命的同时，能适应于多种介质、多种压力等级，大幅度降低了液压增压类产品的使用成本，使此类产品能全面服务于市场。公司产品主攻液压增压，现有多型号集成式液压增压器、自动化增压缸产品，并对液压油、水、乳化液、煤油等多种介质的产品有深入研究。现有产品广泛应用于工程机械、船舶、风电新能源、航空、石油机械、液压工具、以及注塑、锻压等行业及其设备中。围绕液压增压器产品，博世特公司还为不同行业提供专业的超高压方案，并设计制造相应的专用液压系统。
   公司定位精准，态度专一，以振兴我国增压技术为已任，以服务市场为宗旨，全心全意投入液压增压产品的研发及生产。专一铸就专业，品质成就未来，全心制造产品，全力服务市场，是我们始终不变的格言。
    在常见液压系统中，因负载在设计轻量化、安装空间受限制等方面的原因，油缸所需要的工作压力往往会不一致，原始方案是用不同压力等级的液压油泵组成泵组来实现，低压泵实现负载油缸快进快退，高压泵提供小流量液压油驱动负载最后阶段的动作。 在系统元器件选型时，都必需按**压力来进行元器件选配，造价方面居高不下；另外从安全方面考虑，系统总体油路承受的压力越高，其安全性就越低，系统因泄漏产生的发热量也会越大，元件故障率会比低压系统高出很多。
液压增压器在设计上完美地解决了以上的问题，将高压系统与低压系统完全地分开，低压的液压油通过增压器的自动循环增压后，直接进入高压负载，无需任何其它的高压控制元件，大大地降低了系统成本，提高了安全性，减少了系统的能量消耗，是最理想的液压高压乃至超高压解决方案。
在注塑模具领域，为了执行自动裁切浇口或冲、挤塑胶等功能，通常会在塑料成型加工所用的公母模具内安装很小的配有刀具的超高压油缸，当熔融的塑胶在注入模穴内且尚未回温凝固的保压过程中，推动超高压油缸伸出动作，裁切浇口或冲、挤塑胶，可以确保注塑工件外观表面光滑平整，并一次成型，省去除浇口或毛边的工序。由于模具本身特点，模内切油缸尺寸设计的比较小，因此需要超高压力驱动，而博世特液压增压器很好的解决了超高压问题。
博世特超高压时序控制器的特点：
压力更高：额定压力达到160mpa，**压力可达200mpa。
速度更快：同样功率下，能驱动更多的油缸。
寿命更长：无活动密封设计，无密封老化、磨损问题，超长寿命。
变频控制：变频控制，按需输出流量，降低能耗。
一机多控：一台设备可以随意单独控制多台注塑机，互不影响。
多机并联：可以多台并联使用，加快高压输出速度。
维护方便：模块化设计，维修维护简单方便。
目前众多塑胶企业为什么要选择做模内热切，做模内热切具体能有什么收益？
选择模内热切的原因
从现在制造业面临问题来分析
1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡；
2.社会成本高涨，人力成本越来越高；
3.资源缺乏，劳动意识提升，效能降低；
使用模内热切之后会有哪些好处
1.模内自动化，降低对人的依赖度；
2.降低成型周期；
3.生产稳定性提高；
4.降低产品人为品质影响；
5.降低模具维修成本。
我司销售的超高压液压时序控制器具备以下特性：
1.采用功能模快化设计和制造维护更方便；
2.输出压力可达80-200mpa而且输出压力平稳，反应的时间0.3s灵敏度高；
3.产品使用标准模块化设计。

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深圳市博世特液体增压科技有限公司
刘新德
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宁波市北仑区新砌镇府路78号3号楼431室