| 密度密度5023kg/m3 | 蒸气压蒸气压7515kpa |
| 蒸发残留物蒸发残留物6968mL/100mL | 总硫含量总硫含量8932mg/m2 |
| 铜片腐蚀铜片腐蚀7711级 | 游离水游离水8094 |
| CASCAS3307 |
防锈油(rust preventing oil,antirust oil,inhibitive oil),是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂,由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途,防锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。防锈油密封状态下置于室内通风干燥处,避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等,存储期为36个月。
腐蚀性防锈油脂的腐蚀性是检验油脂在与金属长期接触时,由于油脂的组成不同,以及含硫化物、有机酸、游离酸碱、水份或其它杂质的影响,对金属表面产生的腐蚀作用。有的缓蚀剂对某些金属有防护作用,但对另一些金属却可能有腐蚀。防锈油脂的腐蚀性是重要的质量标准之一。为了加速腐蚀试验的过程,试验是在一定温度下进行的。
标准方法中规定了金属材料种类及排列顺序。金属试片材料的选择主要是根据国内各有关工厂和研究单位通常所使用的金属材料定的,同时这些金属材料是有国家标准或部颁标准定型的材料,在标准方法中,规定了按t 3~t4紫铜、h6 2黄铜、阳极镉、阳极锌、m z 5镁、ly 1 2铝、钢的顺序挂于试片架上,从验证试验看,金属试片排列的顺序对油品的腐蚀试验有一定影响,单片试验与组合试片在同一试油中腐蚀结果也不一致,尤其是铜片与镁片比较明显。在几次试验中,铜片单片试验比组合试片试验被腐蚀程度更重些。因此,为了统一起见,本方法规定了上述排列顺序,这与国外方法的标准规定相同。但有的单位经验证后却认为,对质量较好的油品,排列的次序似乎关系不大。
方法中规定铅片腐蚀试验是单独进行的。这主要是根据铅金属的腐蚀特性决定的。铅在油脂中的腐蚀一般都比较大,腐蚀产物也比较多,一般油溶性比较好。如果将铅连同其它金属共存于一试油中,则往往由于铅的腐蚀产物而影响其它金属的腐蚀,因此对铅试片腐蚀单独进行是比较合理的。铅片腐蚀多以失重计算。
腐蚀试验的温度,应考虑到防锈油脂在实际使用中的温度,温度过高会使油脂分解得不到正确结果。温度太低,反应时间太长,失去加速评定的意义。例如1 o o。c×3小时的紫铜腐蚀试验是国内外常用作检验润滑油脂及燃料油的腐蚀性试验,对防锈油脂来说,选用1 o o oc偏高, 3小时时间太短因此这个条件作为防锈油脂的腐蚀试验是不很合适的。 本方法规定防锈油腐蚀试验温度5 5±1℃这是因为一般防锈油在常温下使用。溶剂稀释型防锈油和置换型防锈油含有溶剂,温度过高超过规定温度,试验不安全。国外同类型防锈油试验温度也规定为5 5±1. 防锈脂的试验温度为80±1。c,在这个温度下,防锈脂能达到均相液体状态 有种于防锈脂与试片均匀接触而对金属试片腐蚀。另一方面,防锈脂除涂覆时温度80。
发展趋势编辑防锈油的防锈效果与整个紧固件生产的生产工艺、清洗、包装及温度、湿度、大气污染等条件密切相关,把防锈油当作万1能的是不切实际的。
市场上出现的国外品牌,除具有良好的防锈作用外,还具有一定的清洁润滑作用。国内tz通用防护油,湿热试验超过了960h,盐雾试验超过了48h。
多功能、超薄膜,有利于环保,质量上乘的防锈油今后将受到更多的重视和得到更快的发展。紧固件企业只有加强生产过程各个环节的防锈管理,配合选用合理的清洁剂、包装材料等,防锈油才能发挥应有的作用,否则即使***1好的防锈油,也不能达到预期效果。
由于环境限制,许多以前常用的油溶性防锈剂限使用了,如黑色金属防锈效果较好的磺酸钡等,钡离子是重金属离子,长期排放在环境中会造成重金属聚集引起恶性1事件,所以世界各国都在推行不含钡甚至不含磺酸盐的新型添加剂。完全无1毒害作用,是金属加工用防锈油的突破。
在国内防锈产品存在的主要问题是在钢铁制品方面保存期间防锈油的抗蚀效果不理想。我国经过“六五”和“七五”攻关,已经能生产高质量的防锈油了,并在此基础上初步形成了我国自己的防锈材料系列。大部分工厂与行业,已制定了符合行业和本厂实际情况且行之有效的防锈工艺规程与防锈管理制度,有的还比较先进。并自制或引进了一批清洗、防锈、包装生产线。已有一批防锈工艺装备的厂家和能生产符合标准要求的检测仪器厂家。 防锈剂具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点,已在国内外得到广泛的应用。随着防锈技术的不断发展,防锈油的发展呈现如下趋势:
1 多功1能性
随着市场要求的不断提高,市场上出现了一剂多1功用的防锈油,可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外,还具备其他的功1能和作用,比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机和军1工行业,可以不经除膜而直接使用,并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。
2 低粘度性
在满足使用条件的情况下,应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷,并且可以有效降低防锈油厚度,能够达到节约降损的目的。
3较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高,对防锈油的组成及使用也提出相应的要求,因而采用符合环保要求的防锈材料,开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。[1]使用须知
东莞市克鲁森润滑油有限公司
李先生
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广东 东莞 大岭山镇
