| 品牌中首重工 | 型号各种型号 |
| 额定载重2t | 装载机械类型小型装载机 |
| 动臂提升时间5s | 铲臂提升时间5s |
| 最大牵引力50kN | 额定斗容量1m3 |
| 发动机功率37kw | 整机重量5t |
| 装卸方式前卸式 | 行走方式轮胎式 |
中首重工电线杆钻坑机植树挖坑机操作规范
在操作之前请仔细阅读并理解《装载机使用说明》、《钻坑机操作规范》
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1、装载机在行驶过程中由于钻杆存在不稳定性，请注意将钻杆固定，并注意调整钻机的高度以通过可行驶的区域。
2、钻机加油孔请注意加注润滑油，工作100小时请更换润滑油
3、钻孔机转动开关位于驾驶员左手，通过提升下压控制钻杆反正转
4、钻孔作业请尽可能确定钻孔区域地质及地下情况，如因驾驶员理解错误、判断失误、操作失误造成的钻机损坏及损失将不在保修范围之列。
5、钻孔作业时应确保与层叶片接触的地面平整，否则当钻杆旋转时很难控制钻杆垂度并有可能造成钻机损坏或人员伤害。
6、钻杆长度超过2500mm时应注意通过前后行车调整钻杆垂直度
7、钻孔作业中当钻杆行进到剩余2000mm左右时，可以直接通过落臂下压钻杆、调整钻机角度进行钻孔作业
8、钻孔深度超过1000mm如发生孔位偏移、歪斜，不可通过调整车位强行钻探、提拉、反转等违规操作，否则会造成钻杆、钻机损坏。
9、钻孔作业时严禁非垂直提拉、非垂直钻孔，否则会造成钻杆、钻机损坏。
10、钻机调整支架反转至***低角度时不可直接提升大臂，需将支架完全收回才可提升大臂，否则会造成摇臂断裂、反斗油缸损坏。
11、钻孔完成后钻杆停止转动，垂直提拉钻杆可将多余土壤直接带出，通过切换钻杆正反转可将钻杆上的土壤甩掉。
12、钻孔过程中除非将钻杆提出或钻尖遇到障碍物，请不要高速反转超过5圈，否则会造成钻机、钻头损坏
13、钻机只是以装载机为载体的一种多功能属具，操作装载机以《装载机使用说明》为主，如两者解释相冲突请以装载机操作为准。
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一、选择优质防冻液 衡量防冻液主要有两个指标：一是冰点，普通型防冻液可达到—40℃，而优质防冻液能达到—60℃左右；二是沸点，防冻液至少应达到108℃。 防腐防锈性能也是很重要，这直接关系到设备冷却系统使用寿命。 还要考虑防结垢性。65%以上设备冷却系统都有水垢和铁锈，严重影响冷却系统的散热功能，因此在更换防冻液之前是先将散热器中的水垢及锈点清理干净后再加入防冻液。 一般情况下防冻液应每一年换一次，一年后防冻液的各项批标已达不到原来的护理要求。 不同型号的防冻液一定不能混用，以免起化学反应、沉淀或产生气泡。二、水泵检查 有些设备在更换防冻液后出现机油内有防冻液的现象，这是由于水泵水封老化失效，造成防冻液通过水封进入润滑腔，***终到达油底壳内。因此更换防冻液后应密切观察机油油位。发现油位升高，应停机检查，一般采用更换水泵水封或水泵总成方法。 修复后要在机器空载怠速运转下，用新机油带走进入发动机润滑系统残留的防冻液，注意：缩短下次更换机油的间隙时间，以确保发动机润滑系统正常发挥功效。三、冷却系统防腐滤芯 冷却系统防腐滤芯含有离子交换树脂、防蚀剂、镁板等添加剂，可以有效保护有关部件。离子交换树脂可防止水垢的形成。防蚀剂可以在冷却液套中形成防蚀膜以防止氧化。因为镁的金属活性比铁强，冷却液中的腐蚀性离子首先与镁板发生反应，有效防止铁被腐蚀。另外防腐滤芯还能过滤铁锈、水垢和泥沙。 防腐滤芯须与防冻液同期更换，而且防腐滤芯应第1000小时（发动机工作时间）更换，确保防腐滤芯起到有效保护作用。四、燃油油路维护 (1)正常选用燃油 要根据当地气温和柴油的冷滤点和凝点选择柴油。 (2)维护好燃油油路 彻底清洗油水分离器：外表干净，检查排污标志，及时排放杂质，对无法清洗干净的应更换；清洗柴油箱：将其底部的沉淀物清除干净； 更换雾化不良的喷油咀； 校验工作情况不良的喷油油泵，确保正常工作。五、润滑油选用 应根据当地气温，结合润滑油的凝点、倾点和黏度选用合适的润滑油。 凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。凝点和倾点都是润滑油低温流动性的指标，两者无原则性的性别，只是测定方法稍有不同。同一润滑油的凝点和倾点并不完全相同，一般倾点都高出凝点2—3℃。六、设备三漏检修 热胀冷缩现象在液压系统、气路、水路的密封件，尤其是橡胶类o型圈、矩型圈等密封件上表现更为明显，气温持续低于0℃时，机器会出现漏油、漏气、漏水现象，特别是气温持续接近-10℃时。在设备进入冬季前要对整机三漏情况进行全面检修，排除三漏故障和隐患故障。七、检修电气设备 冬季老化设备多发生启动困难故障，因此前的换季保养时检查并更换老化电气线路和部件是减少启动困难一个必不可少的举措，还需彻底检查保养蓄电池。 暖风设备是冬季户外作业必不可少的，因此在严冬之前应检查暖风设备工作情况，修复暖风设备。
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