品牌ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯	型号型号5685
产品别名产品别名1463	用途用途8562
适用行业适用行业3302	产品用途产品用途4289
规格规格9737

金属粉碎机设备严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作
（1）破碎机电机出厂前已铅封，已校正，请不要松动；
（2）定时清理永磁筒及破碎机喂料器永磁板上的铁杂质；
（3）定时检查破碎成品的细度；
（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；
（5）定期检查破碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；
（6）时常注意破碎机的振动情况；
（7）破碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；
（8）破碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时好使筛网毛面朝里；
（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；
（10）若发现破碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；
（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；
（12）当发现破碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。
金属粉碎机材质：
1、重型金属粉碎机刀头棱角由专家改良，采用特种合金材质制作的咬合式刀头，刀头非常耐用，坚韧程度可以说是削铁如泥粉碎铁皮罐都没问题；
2、重型金属粉碎机采用韧性极好的钢板材料高压紧固，按照保养得当来算机器可以使用10-20年；
3、重型金属粉碎机配置有进料和输送设备，整机均由一台电控操作柜控制1人即可完成整个金属粉碎机的操作；
4、重型金属粉碎机有电机和减速皮带轮相互配合配置八角地基紧固，散震明显，运行过程非常稳定，无过大噪音。
金属粉碎机性能：
金属粉碎机又叫废铁粉碎机、易拉罐粉碎机、废钢粉碎机、油漆桶粉碎机等，该粉碎机是您粉碎易拉罐、铁罐、饮料桶、马口铁瓶盖罐、露露罐、雪碧罐、油漆桶、废钢废铁的佳选择，600型金属粉碎机可以将王老吉、啤酒瓶、等易拉罐粉碎成理想的金属颗粒，从而减少运输成本，有利于回收再生市场的炼钢原料加工，粉碎出的金属球也比其它设备粉碎出的物料价格要高，解决了易拉罐除漆、除锈、压型等难题，金属粉碎机可以粉碎的物料多样化，如:生铁粉、木托板、模板、铝塑管、断桥铝、铜管等粉碎成颗粒小球，便于运输利于熔炼，还减少了环境污染，从运行效果来说扬尘对于中高速破碎粉碎机来说是通病，但鸿源机械厂的金属粉碎机是多选项喷淋系统控制扬尘、烟尘它能够以水雾和粉尘在运动过程中产生高温水蒸气取代粉碎过程中的氧气确保了粉碎腔内无扬尘、烟尘的发生，完美的解决了生产过程空气污染的难题，本机质量严格把关，每台都有生产，检验，入库等透明化条例监督，以质量以及长期的售后让设备性价比更高符合国情需要。
金属粉碎机优势如下：
粉碎加密后的废钢破碎料经除漆、除锈、除杂后以高纯度金属成分完成了加料次数减少，熔炼时间短、熔炼能耗减少、熔炼耗电减少、杂质少，熔炼步奏大幅缩减，废气排出量大幅降低，密度高，钢水化学成分更为稳定，投入钢水产出比例高，纯度高适用低磷硫要求钢水，粉碎后的废钢破碎料直接售卖价格高于普通废铁价格让客户获得更高收益，该金属粉碎机集合了多种粉碎机、破碎机运行优点基础上充分利用冲击、撞击、剪切、撕裂、摩擦等物料互相撞击的原理，并且新增除杂和除尘设备，铝制罐也可以一起投料，里面的磁选分离机可以有效的把铝铁快速分离开来。
 鸿源金属粉碎机以独特的设计赢取许多慕名而来的客户，设计外观大方，结构合理，表面光滑，除尘系统新颖，破碎效果好，产量大而耗电小等等诸多优点集于一身。为个地区用户带来终身受益。随着破碎设备需求的加大，鸿源提高了设备的技术含量，提高了研发技能，引进国外先进技术，致力设备升级。
 金属粉碎机具有较大的扭矩，主轴使用好的液力偶合器驱动，以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振动。当剪断机用于断碎高耐磨损材料的车屑时，转子也要进行表面涂焊，以增强它的耐磨性。从目前情况来看，为了取得新发展，行业应该注重专业人才的培养，实现知识和生产的大融合。
 鸿源金属粉碎机企业逐渐壮大，人才利用合理，竞争力可以与国外粉碎机行业抗衡。加上全球行业的智能化、信息化趋势不断增强，也完善着信息化改革。同样注重市场资源的整合，在行业中具有很大的优势和实力。
 金属粉碎机设备的运用流程是什么呢
1、一段破碎流程。一段破碎流程一般用来为设备提供合适的给料，粉碎机设备工艺流程简单，设备少，厂房占地面积小。
2、两段破碎流程。该破碎流程多为小型厂采用。
3、三段破碎流程。该流程的基本形式有三段开路和三段一闭路两种。
4、当给料含泥（－3mm）量超过5%～10%和含水大于5%～8%时，应在破碎流程中增加洗矿作业。