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雀龙 油水分离器 油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉

2021-7-25 20:03:31发布20次查看
  • 加工定制:是
  • 油水分离设备种类:油水分离机
  • 处理水量:300
  • 品牌:其他
  • 型号:根据客户要求
  • 连行重量:根据客户要求
  • 装机容量:根据客户要求
  • 适用范围:餐饮油水分离器
  • 规格:根据客户要求

上海雀龙环保设备有限公司
上海雀龙环保设备有限公司是以专业制造通用流体设备的高新技术企业,坐落于东方国际大都市——上海。上海雀龙产品品种繁多、涉及广泛,主要致力于fx-wg系列无负压供水设备、sus304卫生级不锈钢稳流罐、恒压变频供水设备、消防稳压供水设备、 不锈钢/隔膜气压罐、控制柜、污水提升器、隔油设备、水箱及五金加工,各式水泵(消防泵,排污泵,生活泵)等等科研,生产,销售与一体的专业厂家!设备广泛应用于水利、环保、 建筑、市政、工程 、工业生产、办公楼、医院、学校、商场、消防、电力、石油、化工、 等各个领域。公司长期以来以质量上乘,服务可靠赢得广大商家的认可,产品销遍全国二十多个省市自治区,在全国供水设备行业享有很高的声誉。  我们公司以专业的生产,先进合理的产品设计理念与制造精良的工艺设备,外观与内在并重的质量体系,用户至上的服务意识和良好的信誉报答广大用户对上海克以流体的厚爱,同时引进iso9001:2000国际质量体系管理经验,并通过认证获得证书,公司生产设备先进,配置了一套计算机全程控制的水泵测试系统。我们将秉承"一切为了用户"的经营理念;不断运用新技术,新工艺,新材料,积极开发新产品为广大用户提供优质的产品及更完善的售后服务。 让我们携手合作,共创美好的明天!111
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油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。
基本信息中文名称
油水分离
外文名称
oil water separation
目录1简述
2分类
3方法
折叠编辑本段简述油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。
折叠编辑本段分类已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等,各种分离方法比较结果见表1。
表1 各种油水分离方法的比较
油水分离方法
水的状态
成本
溶解水
乳化水
自由水



重力式分离


离心式分离



电分离




吸附分离



气浮分离



折叠重力式分离由于油、气、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下,当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态时,较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降,重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。由斯托克斯公式可知,沉降速度与油中水分半径的平方成正比,与水油的密度差成正比,与油的粘度成反比。通过增大水分密度,扩大油水密度差,减小油液粘度可以提高沉降分离速度,从而提高分离效率。
经过进一步的探索,1904年hazen根据实践经验提出了浅池理论,即在重力沉降过程中,分散而非结绒颗粒的沉降效果以颗粒的沉降速度与池面积为函数衡量,与池深、沉降时间无关,也即提高沉降池的处理能力有两个途径:一是扩大沉降面积,二是提高水分沉降速度。提高水分沉降速度的措施可以通过斯托克斯公式得出,扩大沉降面积的措施是在容器内设置多层水平隔板。以这一理论为基础,1950年美国壳牌公司[3]研制成功第1台平行板捕集器,其可去除水中最小为60μm的油滴。上世纪70年代fram公司开发了v型板分离器,上世纪80年代cenatco公司开发了板式聚结器,这是一种错流式组合波纹板,经过不断改进,这种设备在油气分离、油水分离和含油污水净化方面都得到了应用。
在较为深入研究油水分离机理的基础上,根据相应理论研制出了高效蒸发设备,其按分离过程大体分为预分离室、沉降分离室以及油室和水室3部分。预分离室内一般设有蝶形转向器和均质布液板,其原理是通过多次改变油水乳化液的运行方向和流速,强化机械破乳作用,从而进一步加快油水分离速度。通过活性水洗涤可以大大降低乳状液界面膜强度,由于乳化液与水层间的剪切和摩擦作用,使其界面膜破裂,从而促进液滴聚并,使其粒径变大,加速油水分离。沉降分离室主要起进一步分离净化的作用,油水分离器是设计的关键。
折叠离心分离利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。由于离心设备可以达到非常高的转速,产生高达几百倍重力加速度的离心力,因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开,并且只需很短的停留时间和较小的设备体积。由于离心设备有运动部件,日常维护较难,因此只应用于试验室的分析设备和需要减小占地面积的场所。
利用离心分离原理工作的一种主要设备是水力旋流器,它用于将作为连续相的液体与作为分散相的固粒、液滴或气泡进行物理分离的设备。分散相与连续相之间的密度差越大,两相就越容易分离。与重力场中的情况类似,在两相之间的密度差一定的条件下,分散相的颗粒直径越大,在重力场中达到平衡状态时两相之间反向运行的速度差越大,因此就越容易分离。
折叠电分离电蒸发作为油水处理的最终手段,在油田和炼油厂得到广泛应用,其原理是乳状液置于高压的交流或直流电场中,由于电场对水滴的作用,削弱了乳状液的界面膜强度,促进水滴的碰撞、合并,最终聚结成粒径较大的水滴,从原油中分离出来。由于用电蒸发处理含水量较高的原油乳状液时,会产生电击穿而无法建立极间必要的电场强度,所以,电脱法不能独立使用,只能作为其它处理方法的后序工艺。
折叠乳化水的粗粒化蒸发利用油水对固体物质亲和状况的不同,常用亲水憎油的固体物质制成各种蒸发装置。用于油水分离的固体物质应具有良好的润湿性。适合这种要求的材料有:陶瓷、木屑、纤维材料、核桃壳等。例如大港油田的陶粒蒸发器,用陶粒作填料,当油水混合物流经陶粒层时,被迫不断改变流速和方向,增加了水滴的碰撞聚结几率,使小液滴快速聚结沉降。
折叠气浮分离气浮法是依靠水中形成微小气泡,携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。条件是附在油滴上的气泡可形成油气颗粒。由于气泡的出现使水和颗粒之间密度差加大,且颗粒直径比原油油滴大,所以用颗粒密度代替油密度可使上升速度明显提高。即当1个气泡(或多个气泡)附在1个油滴上可增加垂直上升速度,从而可脱除直径比50μm小得多的油滴。
折叠编辑本段方法在工业涂装领域,常用的油水分离方法有加热油水分离法、超滤(uf)膜分离法、吸附净化法。
(1)加热油水分离法。将含油脱脂液送入热油分离器(见下图1),
加热破乳,油漂浮到槽的液面,经吸油口收集,流入储油槽。脱油后的槽液经液位的挡板,除去较重的沉淀物后返回工作槽。
图1热油分离器
(2)超滤(uf)法再生脱脂法。经过预过滤(除去粗的垃圾、铁粉和渣等)的含油脱脂液,经超滤膜浓缩净化,将uf液(不含油的脱脂液)返回工作槽中。流程图见下图2。

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