叠印上光油是为了增强和保护已印刷承印物的表面。上光主要采用印刷机在线生产的专门涂布装置的涂布来完成。也就是说，在单色或多色印刷后，在印刷机内涂布上光油。根据涂布的要求和转印技术的不同，可以使用各种不同类型的上光油。
⑴油基型上光油
油基型上光油可以作为一种无色胶印油墨。它的主要成分是树脂、燥油、矿物油和干燥剂，通过胶印印刷装置转移到纸上，通过吸收和氧化方式在纸上干燥。油基型上光油的作用是：
a. 提高印刷油墨的亮度（光泽上光油）。
b. 获得特殊哑光效果（哑光上光油和缎面上光油）。
c. 提高耐磨损能力（保护型上光油）。
d.油基型上光油容易变黄，在卷筒纸胶印中，必须使用特殊的热固型上光油。
⑵水基/分散型上光油
今天，分散型上光油已经应用得十分广泛，并为胶印提供了多种技术方式。它的主要成分是：
a. 聚合物分散体。
b. 水溶性物质（水溶性树脂）。
c. 耐磨损力与抗碎性的蜡质分散体。
d. 辅助成膜剂。
e. 交联剂和防起泡剂。
分散型上光油干燥速度很快。因此，上光不需要在标准胶印单元上进行，而只需有几根墨辊或带有腔式刮墨刀单元的特殊涂布装置。分散型上光油的干燥完全通过水蒸发的物理过程完成，通常要施加热风。当除去其所含水分后，承印物表面变得没有粘性。现代分散型上光油的最重要优点是：
a. 无味。
b. 快速成膜(干燥）。
c. 不变黄。
d.在将纸张传递到印刷机时，不使用或只使用很少量的粉末。
e. 加工速度快。
f. 表面光滑。
g.可以用水稀释与清洗。
涂布分散型上光油的印刷产品质量具有以下优点：
a.抗磨损能力，在潮湿环境下的抗磨损能力（如标签）。
b. 高光泽，有哑光或缎面效果。
c. 防热脱落。
d. 光滑性好。
e. 抗凝固。
f. 金属油墨的固定。
其它特殊功能的上光油，除了满足表面加工以外，还具有其它作用：
a.起泡上光油能够粘附在含气泡的包装上(塑料箔复合包装）。
b. 底层涂料（连结剂），如为uv上光作准备。
c. 可采用超声波粘合的上光油。
d. 香味上光油（含香味微胶囊的上光油）。
e. 标签上光油。
f. 双组分上光油（上光和硬化）。
分散型上光油也可以用于凹印产品的表面加工。凹印产品的分散型上光油与胶印使用的基本相同。不同之处是凹印中分散型上光油的粘度要远远低于胶印中的粘度。用于凹印水基分散型上光油的种类如下：
a. 印前和印中上光油。
b. 高光和哑光上光油。
c.特种上光油，如压光上光油（压光后高光泽），即采用特殊加工技术，具有光滑特性的上光油以及具有隔离性质的上光油，如饮料包装。
⑶溶剂型上光油
溶剂型上光油中的树脂成分能溶解于有机溶剂。它的固化是通过溶剂的挥发来产生的。这种上光油被称为硝化上光油或硝化基粘合上光油。它们通过涂布装置应用于各种不同的产品。由于影响生态（如易燃），溶剂型上光油的使用越来越少。现在，与印刷机在线生产的水基分散型上光油已经能够获得与溶剂型上光油相同的效果。
溶剂型上光油的组成与溶剂型凹印油墨相似，单组分上光油的干燥是纯粹的物理干燥。用于凹印生产的双组分上光油实际是由上光油和硬化成分组成。在硬化成分加入上光油时，产生交联反应。当向运转的印刷机中吹进热风时，双组分上光油获得能量，并进行进一步的交联反应后成膜。5〜7天后，上光油层完全干燥，并具有抗热和抗多种化学物质的能力。
⑷uv上光油
uv上光油是指通过uv辐射而固化的上光油。uv上光油与uv油墨的组成成分相似，不包含挥发性物质，因而与油基和分散型上光油完全不同。uv上光油的主要成分是：
a. 丙烯低聚物一交联物质对粘度有决定性作用。
b. 产生亮度、硬化和抗磨损力的丙烯预聚物。
c. 用于固化（干燥）的光引发剂。
其在uv辐射下硬化，几秒钟内形成耐磨擦、硬化、光泽或哑光的表面。uv上光油可以用于许多不同的产品，可以通过专门的涂布装置与胶印、丝印、柔印等印刷机组成在线生产或离线生产来对产品涂布。辐射一固化上光油可以分为如下两类：
a.辐射一固化uv上光油：当产品离开干燥区域时，就完成了干燥过程。
b.阳离子固化uv上光油：干燥过程只在硬化后续阶段完成(需要几个小时或几天）。
辐射一固化uv上光油的光引发剂可分解成有关的化学活性成分，这些成分引发了单体和预聚合物最初的交联，最终固化形成了类似塑料的薄膜。在uv辐射的作用下，阳离子固化uv上光油的光引发剂释放出酸，酸与连结料作用，并引发干燥过程。

---

山西基音广告设计有限公司
姚
13753188663