工件材质PVD	类型真空镀膜加工
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力1000000件	年剩余加工能力1000件

xr-d涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。
xr-d涂层的优势：
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
.提升生产效率
.提升产品表明质量，减少产品后加工工序
.节能环保
xr-d涂层应用领域
.铝合金压铸模及镶件
.铜合金压铸模及镶件
.镁合金压铸模及镶件
.锌合金压铸模及镶件
.热挤压模
.热锻模
压铸成型模具在生产中遇到的问题
1.        冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2.        侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3.        热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤。
pvd涂层与其他表面处理的比较1、cvd简介（chemical vapor deposition——化学气相沉积）（1）将各种化学反应物质：如四氯化钛（ticl4）和甲烷（ch4）等含碳气体（或其它碳氮气体）蒸气等通入反应炉体内，在高温（900~1200℃）状态下，ticl4中的钛（ti）和碳氢化合物中的碳（c）在模具表面进行化学反应，从而生成一层金属化合物涂层碳化钛（tic）。利用不同的反应物，可得到不同的薄膜，如tin、ti（cn）、crc等等。（2）cvd的优点：       ①镀膜与基材的附着性优良；       ②复杂的形状都可以处理：如深孔、内管、细缝等。（3）cvd的优点：       ①镀膜温度太高，对基材和反应设备的耐热性要求很高，很多工件难以承受；       ②高温使基材尺寸变化和变形严重，故适于精密度高的工件；       ③对于要求工件局部镀膜，难以实现；       ④活泼性气体源的使用，制程中有爆炸、毒性气体泄漏等隐患，且对环境有污染。
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