加氢试验装置适用于石油化工企业、科研院所、高等院校进行轻、重石油馏分及化工原料的加氢精制、加氢裂化、临氢降凝、石蜡加氢、润滑油加氢、渣油加氢处理工艺和催化剂评价等研究工作。装置规模有2ml、10 ml、30 ml、100ml、500 ml、3000ml和7000 ml。还可以设计制造侧线试验装置。2ml、10 ml、30ml的试验装置适合于催化剂筛选，100 ml及其以上的装置适合于催化剂评价、催化性能验证、催化剂寿命考察、加氢工艺条件试验及优化等。装置采用计算机自动控制，软件按照装置控制要求量身设计、操作简便、运行稳定可靠、控制精度高。
性能特点
1.      100 ml试验装置由两个平行单元组成，每个单元均设置两个反应器，既可单开一台进行加氢精制试验，也可两台串联进行加氢裂化试验。
2.      500 ml、3000 ml和7000ml试验装置的工艺流程模拟工业生产装置的实际流程，可进行全循环操作。
3.      反应器电炉设计独特，可对反应器实现等温床和绝热床控制，根据工艺需要灵活使用。
4.      装置的运行全部采用进口高端plc/dcs控制系统。控制回路设有手动控制、自动控制、程序自动升（降）控制等控制方式，保证装置运行稳定、控制精度高。检测与控制点设有超限报警、超高限断电保护功能，安全可靠。
5.      可按照用户要求设计数据报表格式。试验数据处理及控制系统具体细节的设计可按用户的要求设计。
技术指标
1.      原料油：汽油、柴油、vgo、石蜡、渣油、f-t合成油等
2.      **操作压力：       20mpa；/控制精度：±0.1 mpa
3.      反应器**操作温度： 500℃；/控制精度：±1℃
4.      进料量控制精度：　　　≤1%f.s.
5.      新氢流量控制精度：       ± 1%f.s.
6.      循环氢流量控制精度：   ± 1%f.s.
7.      保温温度：           室温－150℃；/控制精度：±1℃
8.      液位控制精度：　　　 ±2mm
9.      新氢流量及尾气流量： 在线计量、累计流量。

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李先生
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