| 材质聚氨酯 | 产品类别热力管道 |
| 产品种类保温管 | 等级A |
| 品牌鑫龙日升 | 应用范围EPS外墙保温系统 |
| 产地廊坊大成 | 导热系数（常温）0.03 |
| 低温弯折≤0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg） | 断裂伸长率≥350% |
| 抗弯强度≥17MPa | 抗压强度≥0.3MPa（10%变形条件下） |
| 使用温度120 | 芯材聚氨酯 |
| 形态微孔状 | 形状表面凹凸型 |
| 规格DN150 |
天津聚氨酯预制保温管直销价格
华北地区：北京市、天津市、河北省、山西省、内蒙古自治区
东北地区：辽宁省、吉林省、黑龙江省
华东地区：上海市、江苏省、浙江省、安徽省、福建省、江西省、山东省
华中地区：河南省、湖北省、湖南省
华南地区:广东省、海南省、广西壮族自治区
西南地区：重庆市、四川省、贵州省、云南省、西藏自治区
西北地区：陕西省、甘肃省、青海省、宁夏回族自治区、新疆维吾尔族自治区
香港特别行政区、澳门特别行政区、台湾省
我国有4个直辖市：北京市、上海市、天津市、重庆市
十五个副省级城市：哈尔滨市、长春市、沈阳市、大连市、济南市、青岛市、南京市、杭州市、宁波市、武汉市、厦门市、西安市、广州市、深圳市、成都市
其中：大连市、青岛市、宁波市、厦门市、深圳市为计划单列市！
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防腐材料管理
1 施工采用的聚乙烯、多异氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及补口材料等主要原材料要有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证，否则不得验收。
2 钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的0.2%，但不得超过20mm，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%，长度不宜小
5m，钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、折扎和离层。这些缺陷钢管生产厂家在出厂前应完全清除。
3 组合聚醚进厂超过三个月应重复对性能指标进行检查，不合格不得使用。
4 泡沫塑料喷涂时钢管表面温度宜为((35士5)&＃39;c，组合聚醚和多异氰酸酯温度宜为((25士5)c。
5 组合聚醚进厂时每釜应至少抽查1捅.，测试发泡时间、固化时间、表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数六项指标。发泡时间、固化时间两项指标必须满足工艺要求。表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数四项指标应符合标准规定。
6 聚乙烯原料每25t为一批抽取一组试样，测试密度、拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点四项指标，测试指标应符合标准的规定。不足25t时按一批要求测试。
7 辐射交联热缩材料每批每种规格至少抽查一组试样，测试拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点、剥离强度四项指标，测试指标应符合标准的规定。
8 质量检验：
a) 钢管应逐根进行外观检查和测量，其外形和尺寸偏差应符合现行有关钢管制造标准的规定。
b) 热缩带的基材边缘应平直，表面应平整、清洁，不允许有气泡、疵点、裂口、分解变色等现象。热熔胶表面应平整，厚度应均匀，不应有杂质、气泡。
c) 到货的泡沫料要做小泡试验，测试发泡时间和固化时间。
d) 防腐涂料到货后，要进行试板刷涂试验，了解涂料的干燥时间、固化时间和涂膜厚度。
9 材料储存及保管：
a) 防腐涂料及聚乙烯应密封保存，且在装运、储存过程中保持干燥、清洁。
b) 环氧粉末材料存放设专用库房，内部安装有空调、除湿机等设施，保持室内温度小于25℃、相对湿度65%（参数根据粉末厂家提供）。
c) 经验收合格的各种规格的钢管存放在规定的原材料区域，并挂牌标识，写明规格、壁厚和材质
d) 泡沫料夏季放置有空调的房间
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预制直埋聚氨酯发泡保温管防腐层施工与质量控制
6.8.1 底漆涂覆
a) 使用前，底漆应充分搅拌均匀。
b) 按照制造商提供的底漆说明书的要求涂刷底漆。 底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。
c) 待底漆表干后再缠绕胶粘带，期间应防止表面污染。
6.8.2胶粘带的缠绕
a) 在涂好底胶的钢管上按搭要求手工缠绕聚乙烯胶粘带。搭接宽度不得小于25mm。缠绕时胶粘带搭接缝应平行，不得扭曲皱褶，带端应压贴，不得翘起。
6.8.3质量检验
b) 应对防腐层进行 100%目测检查，防腐层表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、无皱褶和破损。
c) 防腐层厚度检查：每 20 道口防腐管随机抽查一道，每个补口部位沿圆周方向均匀分布的四点进行防腐层厚度测量。厚度不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则判为不合格。不合格的部分应进行修复缠绕。
d) 电火花检漏：检漏电压2800v，
e) 玻璃强度按照1%进行抽查，玻璃强度值不低于20n/cm。
6.9保温层补口施工
f) 保温层补口采用现场浇注聚氨酯泡沫原料进行现场发泡方式。
a) 根据补口处管道的长度、保温层的外径制作适宜的补口模具，使模具的长度外形尺寸符合要求、内径与防护层外径尺寸相同。
b) 将模具紧固在端部防护层处，其搭接长度不应小于50mm，浇口向上，保证搭接处严密。
c) 向模具内浇注聚氨酯泡沫原料进行保温层发泡作业。
d) 去除模具，检查发泡质量。修整、清除多余的泡沫体。
e) 环境温度低于5℃时，模具、管道和泡沫塑料原料应预热后再进行发泡。
6.10安装热收缩带
a) 防护层补口采用聚乙烯热收缩带，其规格应与管径相配套，补口热收缩带与防护层搭接长度应不小于50mm。
b) 聚乙烯热收缩带的安装与定位：用喷灯将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手和辊子压住；将热收缩带包套沿管道表面包卷，使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100mm ，周向搭接宽度不小于80mm；
c) 安装固定片，将裁好的固定片的胶层面加热至熔化状态，对准接缝中间位置贴好，用手或辊子压平，直到完全贴附，四周有胶溢出，确保粘合牢固；
d) 收缩，从中部沿周向用喷*加热收缩，注意调整喷*火焰，确保温度均匀，待收缩完后，再向管道一端均匀加热收缩，防止出现气泡和皱褶，如果出现鼓包、皱褶，可用手或辊子推平；用同样的方法加热另一端；
e) 整个热收缩带收缩结束后，两端环缝处应有热熔胶溢出，表面平整无气泡、皱褶和烧焦等现象。
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制直埋聚氨酯发泡保温管防腐准备
5.1人员管理
a) 参加施工作业人员，必须按规定穿戴必需的劳动保护用品，穿戴不全者，不得从事作业活动。
b) 特种作业人员和防腐工必须持相应等级的操作证上岗，作业人员必须严格遵守执行各项有关《安全技术操作规程》和《设备操作规程》。
c) 施工作业前，车间技术人员和安全人员负责对参加施工作业人员进行技术和hse管理交底。交底主要依据分公司下发的《防腐保温管线施工任务书》、sy/t0415-96及有关hse管理规定进行。
d) 进行保温的防腐工必须检查合格。
e) 施工所有的泡沫料、聚乙烯准备到位。
f) 挤出机各段、机头以及机脖子温度达到工艺及生产要求。
g) 根据管径不同，选用合适的纠偏环确定纠偏灵敏度，并调整纠偏环与钢管的同心度，以保证纠偏效果。
h) 根据钢管直径调整作业线，应使钢管中心、挤出机机头中心及纠偏环中心保持在一条水平线上 。
i) 用量杯测定比例泵输送的多异氰酸酯和组合聚醚的配比。多异氰酸酯与组合聚醚配合比宜为(1.0- 1.1):1.00
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大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司
张女士
15076653040
河北 廊坊 大城县 大广安工业区