型号:a3中型脚轮
规格：3寸
转向：万向轮
轮子材质：高强度聚氨酯
轮径；75mm
轮宽；32mm
轴承；双轴承
支架：电泳、镀锌（加强型镀锌，不生锈）
安装高度：108mm
单轮载重量：3寸载重85kg/只
如何选用合适尺寸的工业脚轮产品
1、首先要选择合 适的脚轮轮子的材料：通常轮子材质有尼龙、橡胶、聚氨酯、弹力胶、铁芯包聚氨 酯、铸铁、塑料等。聚氨酯轮不论在室内室外的地面行驶，都能满足你的搬运要求;弹力胶轮则能适用于酒店、医疗器械、木地板、瓷砖地面等要求行走时噪音小宁静的地面上行驶;龙轮、铁轮适用于地面不平或 地面上有铁屑等物质的场地。 
2、如何正确选择 的脚轮支架：通常选择适合的脚轮支架首先考虑脚轮承载的重量如超市、学校、医院 、办公楼、酒店等地方，由于地面良好，平滑且搬运的货物较轻,(每只脚轮承载在50-150kg),适合选择以薄钢 板3-4mm冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠，若常移动或搬运时应用双排珠；在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重(每只脚轮承载在150- 680kg)则适合选用以厚钢板5-6 mm冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架；若用于搬运重物如纺织工厂、 汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且行走距离长(每只脚轮承载在700-2500kg)，故应选择以厚钢板8-12mm切割后焊接的轮架,活动轮架使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使脚轮能承受重负荷，转动灵活、 抗撞击等功能。
3、如何计算脚轮 的承载重量：为了能够计算出各种脚轮需要的载重能力,必须知道运输设备自重、** 荷重和所用单轮和脚轮的数量。一个单轮或脚轮所需的载重能力计算如下:t=(e+z)/m×n：t＝单轮或脚轮 所需承载重量；e＝运输设备的自重；z=**荷重；m=所用单轮和脚轮的数量；n=安全系数（约1.3—1.5）。
4、选择脚轮的直 径大小：通常轮子直径愈大愈容易推动,荷重能力也愈大同时也较能保护地面不受损坏，轮 径大小的选择首先应考虑承载的重量和荷重下搬运车的起动推力来决定。
5、保正轮子转动 灵活性：单轮越大转动就越省力，滚针轴承能载较重的负载，转动时阻力较大；单轮安装上优 质的滚珠轴承，能承载较重的负荷，转动更轻便，灵活宁静。
6、产品的温度状 况：严寒和高温的场合对脚轮的影响很大，如聚氨酯轮在零下45℃下的低温，转动灵活自如，耐高温轮在高温270℃下转动轻便。
脚轮是由单轮装在 支架上而成，用于安装在设备下面令其自由移动。
脚轮主要分为两大类：
ａ 固定脚轮：固定支架配上单轮，只能沿直线移动。
ｂ 万向脚轮：360度转向的支架配上单轮，能随意向任何方向行驶。
安装高度：指从地面到 设备安装位置之间的垂直距离，脚轮的安装高度是指与脚轮底板与轮子边远**的垂直距离。
支架转向中心距：指中心铆钉垂直线到轮芯中心的水平距离。
转动半径：指中心铆钉 垂直线到轮胎外边缘的水平距离，适当的间距令脚轮能作360度转向。转动半径的合理与否直接影响到脚轮 的使用寿命。
行驶负荷：脚轮在移动 时承重能力也称动负荷，脚轮的动负荷因工厂的试验方式不同而有所差别,也因轮子的材料不同而不同，关键在 于支架的结构和质量是否能够抗冲击和震荡。
冲击负荷：当设备受到 承载物冲击或震动时脚轮的瞬间承重能力。
静态负荷：脚轮在静止 状态下能承受的重量。静态负荷一般情况应为行使负荷（动承载）的5～6倍，静态负荷至少应是冲击负荷 的2倍。
转向：硬质、窄小 的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数，转动半径过短会增加转向难度， 过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。
行驶灵活性：影响脚轮行驶灵活性的因素有支架的结构和支架钢材的选用、轮子的大小、轮子类型、轴承等，轮子越大 行驶灵活性越好，在平稳地面上硬质、窄小的轮比平边软质的轮子省力，但在不平的地面上软质的轮子省力，但 在不平的地面上软质的轮子能更好地保护设备并避震。
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