产品信息产品名称：  pa46产地：荷兰dsm型号：cr310
pa46的典型应用
 1.电气及电子应用：smd元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；
 2.齿轮、轴承和轴承罩；
 3.汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交通运输器材。
pa46产品描述
pa46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但stanyl pa46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%）而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃）热变形温度也高，而长期使用温度(cut 5000hours)可达163℃。这些特性使stanyl pa46比其它工程塑料如pa6;pa66;ppa和聚酯在耐热、高温下的机械强度、等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。stanyl高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、卓越的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。stanyl的性能超越了ppa;pa6t、pa9t，同时在需要高温的工作条件下通常优于pps和lcp材料。特性stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，stanyl具有与高温树脂，如lcp，pps和peek具有相同的性能。模具商和终端用户可获得的优势包括：耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格仅周期时间缩短即可提高制模设备
30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度
能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑最先进的产品。再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 采用80°c(175°f)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象，因此无需后处理如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与pa6;pa66或聚脂相同的模具，无加工性能：具有易加工性和卓越的流动性能。：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能。：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的pps、pei和pesf：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。e;pa46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合
ul vo规定的的阻燃型ul级材料
由于荷兰dsm公司stanyl pa46 具有很快的结晶速度，相对于其它工程塑料来说，它可以相当程度地减少成型周期。pa46可以在标准的塑料成型设备上进行加工。通常，带止逆阀的压缩比为2.5:1的通用螺杆适合于pa46的加工。对于不增强的规格，可采用倒锥形喷嘴设计；而对于增强型规格，因其增强物本身可抑制流延，倒锥形喷嘴设计并不带来更多的好处，所以建议采用通用式自由流动型喷嘴，这样可以减少剪切对材料的伤害，提供更好的机械性能.pa46 的结晶度约为70%，而聚酰胺66只有50%。这使得不增强的pa46的热变形温度达170度，而玻纤增强的pa46的热变形温度达290度。
这些特性使 pa46 比其他的工程塑料，如：聚酰胺6和66、聚酯及ppa在耐热性、高温下的机械性能、摩擦及磨损等方面技术性能上更优异。pa46成型周期短，加工更经济.
    给生产者和最终用户带来的益处如下：
　　- 耐高温
　　- 材料费用低。因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量，降低了制件费用
　　- 成型设备的生产能力提高30%。因为与其他工程塑料相比，其成型周期短
　　- 设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好
　　- 加工安全、方便、经济。用80°c水加热模具即可
　　- 不需要后处理，因为不会出现毛刺
　　- 从pa6、pa66 或聚酯转换到pa46时无需修改模具
   stanyl pa46主要加工方式有两种：注塑成型 注射成型
1.pa46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。
2. pa46塑胶原料性能特点
a：具有易加工性和卓越的流动性能
b：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能
c：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的
d：高保持性能，同时表现出良好的高温抗性。
e：刚度和蠕变由于相同玻璃增强程度的pps、pei和pes
f：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有。
e：pa46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合ul vo规定的的阻燃型ul级材料。
3 pa46塑胶原料注塑工艺
1.干燥
完装密封的：无需预先干燥。
经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值izod）。
pa46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)
含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)
发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3.滞留时间
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间：
不含纤维加固的pa46：6～10分钟
含纤维加固的pa46：5分钟
避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×（筒内能盛载的容量/成品容量）
4.模具温度
建议模具温度在80～140℃使用。
应用电气及电子应用：smd元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。pa46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代pps、pa-6t、9t、sps、pct和lcp。

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