冷压球团属于高温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保存了矿石的还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比；此外，矿粉制成球气孔率较天然块矿和土烧结矿高，减弱了高温所产生的能力，加之粘结剂的粘结作用使得球团在高温还原阶段不会爆裂，从而改善了料柱的透气性，提高了下料速率，增加了产量。 
    在冷压球团消费过程中加入一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，因为添加剂中含有催化剂，球团中的启碳物料先于焦炭发生气化反响，从而掩护了焦炭，增加了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；此外含碳球团带入的碳可置换等量的焦炭；另外含碳球团在弱还原氛围下也能很好的还原，因此进一步提高了煤气的利用率，节省了焦炭。 
    采用冷压球技术，可以淘汰入炉块矿的尺寸以收缩矿石的还原时间，多余的粉矿制成冷压球团。 
    冷压球团粒度均匀，增强了料柱的透气性，使高炉顺行。 
    基于以上特点，用部分冷压球团代替土烧结矿部分块矿进行冶炼能显著地提高高炉利用系数，大幅度地降低焦比，并且不会为高炉操作带来不利的影响。 详情请咨询郑州宇航重工机械有限公司网站    。

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王盼
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