品名石墨板 | 品牌柯博威 |
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司
石墨阳极板,阳极筒,石墨阳极棒(又称石墨正极板,石墨正极棒)具有耐高温、导电导热性能良好,易机械加工,化学稳定性好,耐酸碱腐蚀,灰份低,用于电解水溶液,制取氯,苛性纳,电解食盐溶液制取碱;或用于电镀各种金属非金属载体,例如应用石墨阳极板可作为电解食盐溶液制取烧碱的导电阳极。也可用于化工,电子,纺织行业的污水处理。阳极板,在电解槽中,电流从此处流入电解液中的一级叫做阳极,电解行业,将阳极一般做成板状,故叫做阳极板。对电解用阳极材料的要求:应有良好的电子导电性,当大电流通过时,在阳极板上的电压降损失应小;与电体液接触面积要大,接触电阻小;对h2so4的浸蚀具有足够的抵抗性,在电解液中应耐得住阳极氧化;成分要稳定,成本不应过高。
近年来,石墨模具以其优良的特性不断冲击模具市场,成为模具行业的宠儿。下面柯博威石墨制品厂家给大家说说,石墨模具热处理中存在的缺陷及预防方法。
1、石墨模具表面有软点
石墨模具热处理后表面有软点,将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。
(1)产生原因
1)石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2)石墨模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
(2)预防措施
1)石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2)石墨模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。
2、石墨模具热处理前组织不佳
石墨模具***终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹,造成石墨模具报废。
(1)产生原因
1)石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。
2)锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。
3)球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。
(2)预防措施
1)一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能,尽量选择品质好的石墨模具钢材料。
2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理,来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。
3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳石墨模具钢可进行固溶细化热处理。
4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范,可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。
5)合理装炉,保证炉内模坯温度的均匀性。
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