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材料表面反射率越低,则说明材料吸收率越好,则切割效果越好。材料表面状态,包括表面粗糙度等,会影响到材料表面的吸收率。因此,我们可以利用材料表面的状态,来改变材料表面吸收率,从而改善材料的切割性能。
如果是切割碳钢,那么辅助气体则要求使用氧气,它的作用是帮助燃烧,以及吹掉切割的熔融物,而对于压力和流量,则跟割嘴大小、型号以及切割材料的厚度有关。根据生产中总结的经验,割嘴为0.02—0.05mpa为佳,压力为0.3—0.8mpa为佳。
如果吹出的气体,能与被切割材料发生热效反应,这时可以把这个作为附加的能源。已冷却好的切割面,应减少热影响区域,并且要保证聚焦镜不受到污染,这是很重要的,应做到。
激光切割与水切割的比较
激光切割的投资是比较大的,主要是用于中薄钢板以及部分非金属材料的切割,但切割速度快、切割精度高。但对于一些厚钢板,则切割起来有一定困难了。而水切割,它的投资小,操作简单方便,但切割速度慢,精度比较低。
区别二:激光切割的切口窄,切缝可以做到两面平行,且与表面是垂直的,从而大大提高了加工精度,但机械切割加工则不能达到这样的效果,因此激光切割加工可用于微型或者外型比较复杂的一些高难度的零件。
区别三:用激光对零件表面进行切割,可以非常美观,因此它可以作为后的工序,节约加工时间,降低成本,但是机械切割加工是不能的。
区别三:工件不容易发生变形,且精度高。但是机械切割加工,如果稍微有些偏差,则很容易使工件变形,甚至损坏。
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