表面处理电镀抛光	材质铝合金
成型工艺低压铸造	公差0.0002
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0604-1
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力900000件
年最大加工能力1500000件

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铝合金压铸抛丸清理机及低温技术对压铸边的处理
压铸模生产的压铸件不含不必要的零件，如分型面溢料、毛刺等。这些产品能否清洗或机械化，对提高生产效率至关重要。
目前，电子电气产品形状复杂，精度高。因此，低温清洗技术与传统的手工机械剪枝和模切相比具有许多优点，并且许多压铸件已经被用来处理边缘。
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铝锌合金压铸件的低温清洗原理
许多物质在一定的低温环境下会结晶和脆化，但这种晶体具有可逆性。一旦它被加热，它就会恢复原来的状态。当压铸件在低温下冷却时，压铸件的扩口部分相对薄，容易脆化和断裂。
1。滚筒式低温清洗机
汽缸内经加工的压铸件冷却到液态氮或液态二氧化碳的脆化温度，然后，滚筒的旋转使其与气缸中的一定量钢球发生摩擦并碰撞，从而破裂的飞行物。压铸毛刺脱落，达到清洗目的。该方法适用于形状简单、精度低的大量产品。
2、低温喷丸机
一定尺寸的塑料球（甚至钢球）通过连续高速喷射进行喷涂和压碎。特别适用于两侧有孔洞和溢流边的复杂压铸件。适用于高精度压铸件。
铝压铸的应用应特别注意以下几点：
1。模具冷却系统的应用。模具冷却水不仅延长了模具的使用寿命，而且在正确使用中也提高了生产效率。在实际生产中，我们经常忽略它的重要性，操作员也可以省去麻烦，接管过多的麻烦，不去冷却水管，有的公司甚至为了节约成本，以节约冷却水的成本，然后造成严重的后果。模具材料一般由特殊模具钢制成，而良好的模具钢也有其极限，如温度。在应用状态下，如果模具温度过高，很容易使模芯表面出现龟纹龟裂，有的模具甚至不超过2000模龟裂的大面积。即使在模具生产中，由于模具温度过高，模芯的颜色也发生变化，经过测量，甚至达到400度以上，这一温度又是遇到模具冷却剂时出现的龟裂情况非常简单的外观，生产的产品都是。还具有简单的变形、应变、粘模等特点。在使用模具冷却水时可大大减少脱模剂的使用，因此操作者不会使用脱模剂来降低模具温度。其优点是有效延长模具寿命，节约压铸工艺，提高产品质量，降低模具粘度，拉开伤口和铝，减少脱模剂的使用。由于模具温度过高，还可以减少顶出销和芯的损失。
中国在许多方面不断发展。我们有许多世界第一的存在。中国氧化铝和电解铝的生产是世界第一，具有丰富的劳动力资源和巨大的市场。这为中国铝合金压铸行业的发展提供了良好的基础。在全球经济一体化的趋势下，全球压铸生产的重心逐渐转移到中国。
在所有铝合金压铸件中，压铸件占1/3左右。近年来，铝铸件和铝合金压铸件的产量不断增加，在全球产量中所占的比例也在不断增加。
全球铝压铸的焦点不断逼近我们。
消除铝锌合金压铸件表面粗糙度的方法
原因分析：
1，模具温度不够。
2，压铸模的抛光效果不佳。
解决方法：
1、调节模具温度。
2，再次处理模具，解决不抛光的问题。
3，下次遇到这样的问题时，选择更好的模具材料。
相关原因的解释：
1。模具表面的平整度直接关系到压铸件的平整度，因此模具的抛光质量尤为重要。
2。压铸模温度过低，熔铝冷却过快，冷却不均匀是非常重要的，导致铸件不规则。

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