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喷淋前处理装置
     前处理喷淋线采用连体式，上部为喷淋棚体，下部为储液槽体，在沥水段设有检修门、检修梯、检修平台。
1、设备壳体：
l 设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞。壳体、壁板、顶板采用不锈钢板折弯插接焊接工艺；所有底板采用不锈钢板制作，底板均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。
l 各工位喷淋段的两端设有挡水板，相邻工位的挡水板之间为过渡段。过渡段底部呈山形（或单侧）倾斜面，便于喷淋液的自行回槽；过渡段长度保证相邻工位不同液体不相互窜液。在出入段底板向水槽倾斜，使飞溅到该段的槽液流回水槽。
l 在过渡段的适当部位设置带斜梯的检修门，检修门采用密封结构，并在门下沿安装挡水板和引流结构，防止门缝渗液外流。
l 在室体底部槽体上部，设有人行检修走廊，便于维护喷嘴，为防止喷嘴掉入储水槽中，在储水槽上设有不锈钢网，走廊和不锈钢网可活动，便于人进入槽体内进行清渣。
l 浸渍槽两侧设有检修平台，采用室体封闭，室体采用不锈钢板折弯插接焊接工艺。
l 在制造和安装过程中保证外观平整、光滑、美观、无严重划痕。
2、储液槽
l 储液槽设置在喷射处理段的下部，与设备壳体联成一个整体结构，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。宽度方向伸出设备壳体外，以便从设备伸出端安装水泵吸口和补充槽液，伸出端部分设有水封槽盖。
l 加热储液槽采用包镶式双层壁板结构，外板选用不锈钢钢板。槽本体(内板)所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。
l 所有加热槽内、外板中间填充保温材料。     
l 槽口和槽盖之间采用水密封,密封性良好，不得漏水；槽上部设有溢流槽口和供水口、回水口；槽底部为单侧倾斜面，并在***低位置配装带阀门的排放口。                              
l 槽内设有带滑道的提拉式双层不锈钢过滤网，以防杂物吸入泵体。
l 在制造、安装过程中保证外观的平整、光滑、美观，无严重划痕、无漏焊、无堆焊、无结碴，无液体的渗漏现象。
l 在两水洗之间设有逆向溢流管路。
l 槽体下部设有底脚。
3、喷淋装置
l 主要由喷淋泵、喷淋管、喷嘴、阀门、防震压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷嘴对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。
l 各工位的喷淋泵均采用立式管道泵。安装水泵时，泵座下加装橡胶减震器（垫）。以免泵槽产生共振。
l 各工位的喷淋支管路均采用pp管制作。阀门采用不锈钢碟阀。
l 喷淋管路的供水方式采用上供水方式，以保证喷淋管上下排列的喷嘴压力均衡（0.1～1.5mpa）。
l 喷嘴选用pp快速拆装式万向球头喷嘴。采用交叉排列。磷化采用空心锥形雾化喷嘴，其它采用扇形雾化喷嘴。
l 在制作、安装过程中，管路焊口平滑，连接处不得渗漏，管路拐弯处一律用弯头连接。整体走线要美观、整齐，拆卸维修需方便。
l 特别说明：在泵的出口设计有回流管，以保证泵在工作时获有规定的泄压条件。
4、通风装置排气装置
l 通风排气装置主要由玻璃钢风机、风管、风门等组成。
l 安装于喷淋室的顶部，主要用于排除喷淋室的热汽，所有排风风机均为防腐风机。风管伸至室外并超过屋顶1米以上，风管端部配有防雨罩。
5、周围管路系统
  所有液槽均设有自来水补水管路、溢流管（或联通管）、排放管均采用为镀锌管。全线所用管材及配件必须是符合国家标准。所有管配件材质与相应外壳管道材质相同。
也可根据客户要求定制不同配置

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