本公司长期供应的ppa：ppa美国阿莫科a 4122-ntwh905，a-1115，a-1133，a-1230lbk324，a-1340hs，a-1565hs bk324，a-1566hk545，a-1630，a-1640 exp，a-4000ag，af 4133nt，af-1550-gy514，af1550x vont，af4133-nc，afa133nt，afa-4133 vobk324，afa-6145 vo z nt，ap-9240 nlnt，as-1133bk324，ppa美国杜邦htn51g15hsl，htn51g30，htn51g35hsl，htn52g45hslr，htn54g15hslrbk031，htn54g50hslr。ppa日本杜邦fr52g30nh，fr52g45bl。ppa瑞士emsfe8121，htv-4x2，htv-4x2v0，ex3915，xe3769，xe3825，ht1v-4fa，ht2v-3h，gv-5h，gv-6h，gvn-35，gvx-5h，tsm-30，fe4581。ppa美国液氮uf-100-10natuf1004，uf-1006hs，uf-1007bk，uf-1009，ufl4026，ufl4036，ul4040，uf-700-10，ufw57xp-na7e016，bgu-bk8-115，pdx-u-03320pdx-u-96507，ucl-4036，uf-0057xp，uf-1006，ppa简介：　聚邻苯二酰胺（简称ppa）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°f左右。非结晶态的ppa主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的ppa树脂主要用于注塑加工。ppa的热变形温度高达300℃以上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级ppa结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的应用。ppa树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含45%玻璃短纤维的ppa树脂，抗张强度约276mpa，弯曲模量超过13786mpa，热变形温度（hdt）549°f。
主要特性:ppa强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
ppa由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
ppa塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
ppa塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间与pa46相比:ppa具有比pa46更高的热稳定性；ppa具有比pa46更好的cti/耐电弧能和红外同流能力；ppa具有比pa46更好的耐化学性；
注塑加工：绝大多数ppa树脂是用传统注塑法加工的。把ppa原料预干燥到低于0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证ppa原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°f条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°f甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。　　注塑时熔融温度在615—650°f范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°f，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级ppa树脂的模具表面温度要求350°f。
主要应用:汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；芯片组和插座、杯体焊接支座；片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件；

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