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深圳篮球架施工 深圳篮球场施工 深圳丙烯酸球场施工

2021-7-20 14:23:40发布7次查看
  • 品牌:博瑞
  • 产品类别:其他
  • 球头类别:其他
  • 毛片样式:其他
  • 产地:深圳
  • 规格:6只装
  • 提供加工定制:
  • 货号:
  • 加印LOGO:可以
  • 加工定制:是
  • 颜色:

硬地丙烯酸施工方案
三、地面施工方法:
1、丙稀酸系统材料:
本方案特别选用国内知名品牌箭迪斯硬地丙烯酸球场面层系统地面材料, 该产品由以优良的品质和稳定的性能,获得国家体育用品质量检测认证,中国绿色材料认证,等权威组织的认可,是国内上公认的高品质丙烯酸材料,其材料铺设的球场性能稳定,可满足日常训练,及比赛。口碑佳,其具备以下特点:
①、具有*的坚固性,始终如一的真正防滑特点,极大提高了教授、训练和比赛的水平,并能确保运动员不受伤害。
②、所采用的物质及设计令丙稀酸运动场表面材料排列得非常紧密,从而减轻磨损程度,确保其耐久性,使使用寿命大大延长。
③、100%丙稀酸类树脂成分,无毒,不含石棉,100%环保,为绿色环保产品。
④、色彩鲜艳、有众多颜色可供选择,保证场地有一种清新脱俗的感觉,提升整个球场的档次。
⑤、紫外线照射,颜色可保持长久不褪色。
⑥、使用寿命长,一般可连续使用7-10年。
⑦、维修保养方便,可大大降低运行维护成本。
基础质量的全面检查:施工前的基础,不能有油污,不能有压路机碾压时的压痕、拥包,不能有松动、空壳的部位,不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。一旦发现有上述现象存在,必须予以处理。清理油污,铲草除根,松动和空壳的部位要切割,压痕拥包要处理,直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。
(2)压痕拥包和突兀处的处理:
由于摊铺技术或压路机碾压环节的问题,沥青混凝土基础时常会出现高低不平的压痕、拥包或局部突兀导致平整度不达标。压痕拥包的问题一般可用铁锤敲平,突兀之处实在敲不平,可用水磨机打磨,以保证场地的积水在规范要求的范围内。
(3)沥青混凝土基础的清洗:清洗是净化基础的重要步骤。沥青基础表面孔隙率高,空隙里面含有大量灰尘、泥土甚至鸟粪等会影响丙烯酸涂层和沥青基础粘结的杂物。因此必须全部彻底清除干净。有可能的话,使用高压水枪进行整场逐步冲洗,确保空隙中的杂物被清理。
务必注意:场地必须彻底清洗干净,否则,日后会出现丙烯酸涂层和沥青基础分层的严重质量问题。
松动空壳处的修补:
1、如基础存在松动空壳的问题,其切割铲除后出现的大的凹陷是必须要补平的。如凹陷深度超过10mm,建议使用“箭迪斯丙烯酸补平剂”,进行如下修补:
将丙烯酸补平剂、硅酸盐水泥和石英砂及清水按如下比例混合后:
箭迪斯材料:水泥:石英砂:清水 = 10 kg :5-10kg:20 kg :适量
充分搅拌均匀后,摊铺在凹陷处,用铝合金杆趟平,之后用刮扒拍刮匀刮平。
注意:石英砂要使用较粗粒径的。可一次补平,不会出现起泡开裂现象,补的厚度越深,固化的时间越长。水泥的添加量不能影响混合料的流动性。
三、丙烯酸平整层的施工
1、平整层的作用
凹陷修补完工后,即可施工平整层。平整层是整个涂层结构的基石和支撑层,它不仅是沥青基础真正的贴身粘结层,彻底将沥青基础密封覆盖起来,同时其含有的石英砂具有一定的厚度,对沥青基础的大量空隙具有补平功能,对细微的不平整具有一定的平整作用。
2、材料配比
平整层所用的材料是由箭迪斯丙烯酸平整剂,40-70目石英砂和清水组成的混物,其材料配置如下:
箭迪斯材料:石英砂:清水 = 10加仑 :50 kg :10加仑
沥青基础的孔隙率可能因为使用石子大小和级配的不同而有较大差异,故在选择石英砂时应根据沥青面的粗糙程度来定。过粗,则应选用目数小、粒径大的石英砂,反之,应选用目数大、粒径小的石英砂。
3、搅拌说明
材料依比例配置好之后,充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌,直至各材料组分完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀,保证混合料的流平性便于施工。
4、施工
将上述混合料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料,用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线”。第一层平整层吃料比较多,为保证空隙被充分填平填实,刮扒走动时,步速要适当放缓,持扒力度适当加大。第二层平整层施工时刮扒走动时不快不慢,匀步前进,持扒力度适当较小。平整层干燥后,若发现有沙痕,必须用铲刀铲平。平整层施工层数一般不少于2层,根据沥青基础的粗细状况不同而定.建议采用正交方向施工。
5、干燥固化时间
平整剂层一般需要8个小时以上才能干燥,低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前,不得踏入。
6、注意事项
平整层在施工时,可根据施工时的基础和天气状况,对砂和水的添加量适当调整,地面粗糙时刻适当多加点石英砂;温度高时可适量多加一些清水。沥青基础过于粗糙时应使用较大粒径的石英砂。
四、场地试水及补平
1、说明
沥青混凝土基础平整度不符合要求时,即存在或多会少,或大或小的积水范围。达不到“四米直尺高差不超过四毫米”的平整度的要求,一般需要补平。
2、试水
在确定平整层彻底干燥后,可用水喉将场地浇满清水。静置二十分钟后,查看场地的积水情况,并用色笔将积水超标的区域圈划起来。之后,清除积水,准备修补。
3、材料配比
将丙烯酸补平剂、硅酸盐水泥和石英砂及清水按如下比例混合后:
箭迪斯材料 :石英砂:清水 = 10 kg :5-10kg:20kg :适量
注意:清水的添加量不能影响混合料的流动性。
4、搅拌说明
材料依比例配置好之后,充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌,直至各材料完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保分散均匀,保证混合料的流平性便于施工。
5、施工
将上述混合料置于需修补的位置,用胶扒刮平刮匀。可一次补平,积水过深处要用粗颗粒石英砂。
6、干燥固化时间
修补层一般需要8个小时以上才能干燥,修补越厚,固化时间越长,低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前,不得踩踏。
7、注意事项
如果积水深度过深,请使用较大粒径的石英砂,确保修补后的强度,避免补平后松软现象。
注意:积水修补一般在完成第一层平整层后进行。修补完成后,再放水试水检验修补效果。若不理想,还需再次修补,直至达到要求的效果为止。之后,再施工第二层平整层。
五、丙烯酸纹理层施工
1、丙烯酸纹理层的作用
丙烯酸纹理层是含砂的彩色涂层,它既是平整层的覆盖保护层,又是整个丙烯酸涂层的耐磨层和球速调节层,可以根据客户的要求对纹理层进行调整以满足客户对场地完成面的粗细要求及球速快慢的要求。丙烯酸纹理层是整个丙烯酸结构的核心和关键。
4、施工
将混合均匀的纹理层混和料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料,用胶扒刮平刮匀,刮扒走动时步伐一致,忌快慢不一,持扒力度均匀,确保涂膜厚度均匀,同时,尽量不要形成由沙粒堆成的沙痕线。
纹理层干燥前禁止入内。干燥后要全面检查一下,有沙痕线的地方要用铲刀铲除,飘落场内的树叶等其它杂物也要一并清除。
丙烯酸纹理层一般施工两层才能表现出场地优良的性能。两层纹理层可以正交方分别施工刮涂。
5、固化干燥时间
纹理层施工后一般需4个小时固化干燥,低温高湿天气则更长。
6、注意事项
纹理层施工时更要精细,尽可能不要出现沙痕线,减少铲除这道工序,要以一个完整平整无色差的基面来迎接丙烯酸面层的施工。如果纹理层的效果不好,如不平整,色差明显等,那么即便丙烯酸面层完工后,呈现出的效果也大打折扣。
箭迪斯丙烯酸浓缩面料有多种颜色供选择,球场在施工纹理层时开始开线分色。气温稍高时,可适量多加一些清水。
六、丙烯酸面层施工
1、丙烯酸面层的作用
丙烯酸面层对丙烯酸纹理层的色泽和表面有装饰作用,从而使丙烯酸最终完成面颜色更均匀,粗细更一致。
2、材料配比
丙烯酸面层所用的材料是由“箭迪斯丙烯酸浓缩面料”和清水组成的混合物,其材料配置如下:
箭迪斯材料:清水  =   10 加仑 :7-10加仑
3、搅拌说明
丙烯酸面层是由彩色丙烯酸浓缩面料和清水的混合物,使用机械搅拌器搅拌,直至丙烯酸材料和清水充分分散均匀。刮涂期间,混合料静置一小会后再去取料时也需适量搅拌以保证混合料的均匀性,避免材料不均匀造成的面层材料出现色差,气温稍高时,可适量多加一些清水。
4、施工
将混合均匀的面层材料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料,用胶刮扒将之扒平扒匀,刮扒走动时步伐一致,忌时快时慢,持扒力度和角度不要太大变化,保证厚薄均匀。切记刮涂千万不能形成线性堆料痕。面层完成后是不能再铲除的了,否则场地色泽的均匀一致性会受到破坏。一层丙烯酸面层即可呈现出良好的效果。为保证表面的磨擦力和避免表面过于光滑,面层层数不宜过多,最多刮涂二层。
5、固化干燥时间
面层施工后需4个小时固化。低温高湿情况下,固化时间会长一点。在确认干燥之前,绝对不能踏入。
6、注意事项
丙烯酸面层是整个丙烯酸涂层的脸面,确保色彩鲜艳,颜色一致。温度太高时切勿施工,刮风天气也请暂缓施工以防止场外杂物借风力刮入场内,从而对丙烯酸面层表面造成破坏。
七、球场白划线施工
根据实际情况,球场界线一般刷1-2层就可产生极佳的视觉效果。
1、搅拌说明
丙烯酸白线漆一般无需加水,只需轻微搅匀即可。
2、球场开线
依场地标线尺寸的国际标准在已完工丙烯酸材料的基面上将界线标注出来,并用木斗线弹标出来。之后,把美纹纸沿着弹标出来的弹线贴上,美纹纸一定要和丙烯酸面粘贴紧密,不能有起皱或分离现象。
3、划线
为避免白线出现毛刺,可将美纹纸内侧一边刷涂上同色的丙烯酸材料,从而避免白线油渗透形成的毛刺,待其干燥后,用毛刷或喷枪或其它专业喷划工具将白线油刷涂或喷涂于美纹纸之间的界线区域上。
白线油一般需4个小时干燥时间,低温高湿情况下,干燥时间会相应延长。
    4、按国际篮网联技术部认可的配比进行配料,绝不能偷工减料,配比见附件;
5、将配好的料均匀地涂刮在已清洁、干燥的沥青混凝土表面上,待完全干燥后(一般5-6小时,即可进行下道工序)进行表面打磨,保证每一层表面都是平整、无波纹、无积水,并做好每一道的施工记录和检查。
6、整个球场面层设计为7层,厚度约2mm;
7、球场面层施工完成后,进行复检,全部符合设计要求后进行放线;
8、按国际标准严格放线,并用专用丙稀酸白色界线油划线,要求界线清晰、准确、无毛边。

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