表面处理电镀抛光	材质铝合金
成型工艺低压铸造	公差0.002
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0601-2
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力150000件
年最大加工能力5800000件

铝压铸材料的优点
适用于压铸的铝是压铸铝，通常是压铸铝合金。它具有高技术核心抽拉冷却系统。一般来说，材料通过一个集中的入口被注射到一个形成的空腔，形成零件。
铝压铸材料的优点是什么？
高压、高速充型压铸铝模是压铸铝的两大特点。其常用压缩比为几千～万kpa，甚至高达2105kpa。充填速度约为10～50m／s，有时甚至大于100m／s，充填时间很短，一般在0.01～0.2s范围内。
1。产品质量好：铸件精度高，一般相当于6～7级，甚至高达4。表面光洁度好，一般相当于5～8级；强度和硬度较高，强度比砂型铸造高25～30%，但伸长率降低70%左右，尺寸稳定，互换性好；铝薄壁铸件可模具。铸造。例如，目前锌合金压铸铝的***小壁厚可达0.3mm，铝合金铸件可达到0.5mm，***小铸造直径为0.7mm，***小螺距为0.75毫米。
2、生产效率高：生产率高，如高生产率，如国内jⅲ3卧式冷气压铸铝机，压铸铝可平均600～700次，平均八小时，小热室压铸铝可压铸铝3000～7000倍e。非常长八小时；压铸铝寿命长，一次压铸铝，压铸铝合金，寿命可达数十万次，甚至数十万次，甚至几百万次；易于实现机械化和自动化。
3、经济效益良好：压铸铝尺寸准确，台面光洁。一般不直接采用机械加工，或加工量很小，不仅提高了金属的利用率，而且减少了大量的加工设备和时间；铸造价格便宜，可用于其他金属的压铸铝。非金属材料。既节省时间，又节约金属。
铝合金压铸产品的应用
铝合金压铸产品主要应用于电子、汽车、电机、家用电器等一些通信行业。一些高性能、高精度、高韧性的铝合金产品也应用于大型飞机、船舶等行业，具有更高的要求。主要用途是在一些仪器的零件上。
铝合金压铸的特点
1。广泛的压铸和良好的铸件
2。铸件精度高，表面粗糙度低。
3。铸件稳定性好，生产率高。
利用率高达4。金属易于节约生产成本
5。铸件强度和表面硬度高，适合cnc精加工。
铝合金压铸件的表面处理
铝合金压铸件的表面处理常用作电泳漆、电镀、喷砂、喷砂、喷丸、阳极氧化、烘漆、高温烘漆、防锈钝化等。不同的表面处理对产品的性耐受性有不同的要求。一般来说，合金压铸的主要阻力试验包括中性盐雾、rca纸磨损试验、酒精磨损试验、铅笔硬度试验、100点阵试验等。

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