皮革行业由于制革生产的湿加工都是在水中进行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生产中的原料皮又不可能将水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特别低，如制革生产中的浸灰脱毛工序，在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后，不但比较难去除，还影响到了微生物的生长；在制革过程中还使用了重金属铬，它回收回来后没有人要，用到制革过程中影响成品革的质量，不回收随着制革污泥排放到环境中又是危险废弃物等等。
在制革生产中，制革废水的排放，还因为原料皮（牛皮、羊皮、猪皮）的不同，加工工艺的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服装革、沙发革、箱包革等等），废水水质相差特别大，尤其是cod的差别，就山羊皮和绵羊皮而言，cod的差别都在1800～6100mg/l，这些都是制革废水比较难治理的原因。
a/o工艺流程：a/o工艺是一种前置反硝化工艺，属单级活性污泥脱氮工艺，即只有一个污泥回流系统，a/o工艺的特点是原废水先经缺氧池，再进好氧池，并将好氧池的混合液和沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。
在a/o生物脱氮系统中缺氧池和好氧池可以是两个独立的构筑物，也可以合建在一个构筑物内，用隔板将两池隔开。在此工艺中，混合液的回流比的控制较为重要，若控制过低，则将导致缺氧池中的bod/no3—n过高，从而使反硝化菌没有足够的no3-作电子受体而影响反硝化速率；若控制过高，将导致缺氧池中的bod/no3—n过低，从而使反硝化菌无足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的作用。
设备优点：hy-ld型一体化制革污水处理设备是制革厂专用的污水处理设备，本设备厂家直销，投资少，环保设备，工艺成熟，技术先进，高效率，自动化控制，无需专人管理，性价比高，性能稳定，适用范围广，耐腐蚀，使用寿命长，出水达到用户要求的标准。
售后服务承诺
我方在工程竣工后会对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
在设备竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
在保修期内，设备在操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
在免费保修期内，我方不定期回访，协助设备操作管理人员做好设备运行的管理。
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