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***近由于环保要求把煤气炉煤气改成 天然气为燃料，这样就需要把以前的烧煤窑炉进行改造，凭借我们 这些年来的窑炉经验，结合现在正在使用的窑炉，成功把然煤气窑炉改成燃烧天然气窑炉。具有在原来的窑炉基础上改动小，结构紧凑， 投资小，见效快，节能 环保。有意新建改造窑炉的请联系我们
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燃烧过程中都要放出二氧化硫、一氧化碳、烟尘、放射性飘尘、氮氧化物、二氧化碳等。二氧化硫易形成酸雨，二氧化碳引起温室效应。
燃烧化石燃料给环境造成的危害是当今世界性的严重问题，其结果是使生态环境遭到破坏，人畜生活受到危害。特别是直接燃烧煤炭所造成的环境危害更是触目惊心。化石燃料在燃烧过程中都要放出二氧化硫、一氧化碳、烟尘、放射性飘尘、氮氧化物、二氧化碳等。这些物质会直接危害人畜，导致机体癌变，使生物受辐射损伤，产生酸雨，形成温室效应。发达国家在工业化初期，由于大量燃烧煤炭而付出了沉痛的代价。
一万千卡热值需用燃料对比
燃料
发热值
用量
单价（元）
成本(元)
煤
2.5kg
0.48元/kg
1.2
电
11.6kw?h
1元/kw?h
11.6
天然气
1.22nm?
3元/nm?
3.66
活性炭窑炉煤改气项目虽然运行成本有所提高，但能达到微硫无粉尘排放烟气，满足环保要求。且改造时间短，成本费用低，相对于电热运行成本更低，宜推广使用。
1、燃气改造技术分析在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中，应以不变动锅炉本体受压元件部分，减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃气燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择防爆措施等方面考虑，循序渐进，既要考虑经济效益，又要从实用性出发
1．1燃气燃烧器的选择在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适适的燃气燃烧器。常见的燃气燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃气射流吸入，鼓风式燃烧器翯鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃所需的空气吸入燃烧系统。对于燃器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑
1）燃气燃烧器的安全程度，也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏燃烧的完全度主要与燃气和空气混合均匀程及空气是否充足有关般在空气量充足、混合良好的情况下，使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃气时，气体不完全燃烧损坏不应超过0．59％燃用低热值气体时，气体不完全燃烧损坏不应超过1．59％0。在采用预混燃烧器时，容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。
2）降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉，烟气通道漏入的空气为零，此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量，实际上在任何情况下，降低燃烧时的过剩空气量，对提高锅炉炉的热效率是有好处的。燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行，是燃烧器燃烧性能的重要指标之
3）燃烧器的火焰特性与炉内换热和钢炉的其他特性密切相关。比如扩散燃烧时，其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强，对炉内传播有利。燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程，以使炉炉内火焰充满度较好。在利用耐火材料加强炉内传热时，翯要与辐射面相适应的火焰形状和火焰速度
4）充分考虑燃烧速度。因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势，它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸，是锅炉小型化的重要措施，也是燃器的重要特性指标。但是，实际生产中，由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用，因此，要求燃烧器有很宽的负荷调节范围。改造后的燃气锅炉在运行时，应使炉膛火焰充满度比较好，不形成气流死角，避免相邻燃烧器的火焰相互干扰，同时未燃尽的燃气、空气混合物不应接触换热面，以兔形成气体不完全燃。但高温火焰要避免高速冲刷换热面，以免换热面热强度过高使管壁过热。因此，在选择燃烧器时，还要根据不同的燃气和负荷，近似估算燃烧火焰的长度度。
应用范围：陶瓷用窑炉、焦化厂窑炉改造、铸造厂、搪瓷窑工业窑炉锅炉改造、耐火材料厂、压花板厂锅炉窑炉改造、玻璃厂锅炉、窑炉改造、化工锅炉、窑炉、水泥窑炉天然气改造、冶金窑炉天然气改造、回转窑窑炉改造设备主要从事日用陶瓷、建筑陶瓷、耐火材料、化工（稀土/轻质氧化镁/高岭土/氧化铝/磁性材料/催化剂载体等）、玻璃（熔窑/变形/热熔/烤花）、建材、机械、粉体材料等行业的窑炉设计加工制作。包括：隧道窑、辊道窑、梭式窑、推板窑、试验窑、回转窑、网带窑、熔块池炉、干燥窑（器）、轮窑、退火炉、加热炉、热风炉等。燃料包括：电、煤、液化气、天然气、重（轻）油、焦化煤气、发生炉煤气等
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