除尘螺旋风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道。
通风管道行业从原来的单一铁皮风管发展到现在的多种复合材料风管，从原来的金属通风管发展到现在的非金属风管，这是一个趋势。铁皮风管从上世纪30年代已开始使用，已有几十年历史，在风管行业中，是生命周期最长的产品。从八十年代末出现的玻璃钢风管，到九十年代初开始出现的国外进口复合风管，再到目前国内几种复合风管，各有其优缺点，详细阐述下除尘螺旋风管的相关功能结构。
除尘螺旋风管的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，除尘螺旋风管两端总是外接于配件（如弯头、变径）。一般情况下，两端没有凹槽并带密封圈。
1、强度高，能承受3000pa的风压，可满足高中低压风系统的使用。
2、气密性高。
3、内外壁光滑，风道阻力小，送排风时不产生二次噪声，降低能耗，节约运行费用；
4、标准话程度高；
5、强度高，材料省；
6、安装空间小，布局美观大方；
7、管道内部易清洁，测量方便；
8、可现场加工、可切割、可钻孔、可开洞运输成本低，调整方便，不影响工期。
9、安装完工后不需要维护，减少维护经费。
各种粉尘处理系统一般都是采用吸风罩将各扬尘点含有粉尘的气体汇总吸入除尘器体后，部分粉尘沉降，部分轻微粉尘浮动时被滤袋或旋流水浴阻留等，各种除尘器设备都都有不同的净化效果和优缺点，生产车间产生的粉尘在高压风机的作用下，透过除尘管道进入上粉尘处理设备箱体，经处理设备处理后，从而达到出气口排出，达到粉尘净化的目的。在吸风罩将含尘气体汇总吸收除尘设备体过程中，需要除尘管道输送，以下附表是生产车间粉尘处理在除尘管道中内需要的风速。如果低于这个风速，容易造成粉尘沉积。若高于这个风速太多，虽然能降低管道费用，但管道的磨损及设备阻力会增加很多，因此在选用的时候要注意平衡。
生产车间粉尘处理系统工程中，设计及选型根据是需要根据车间实际粉尘扬尘点的数量和情况布置； 根据粉尘扬尘点的扬尘颗粒的大小和粉尘浓度来选择不同的粉尘处理系统，处理粉尘设备包括：脉冲布袋除尘器，旋风除尘器，电除尘器，废气净化塔等。
一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。因此，必须全面考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。
除尘管道一般用钢板焊接制作，采用法兰盘式连接，便于拆卸清理。法兰盘中的衬垫可用胶皮或在水中泡湿的和在干性油内煮过并涂了铅丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫，超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。
1、管道构件
1.1 弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径r以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径r越大，阻力越小。但当r大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中r一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
1.2 三通
在集风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时使两个支管与总管的气流速度相等，即v1=v2=v3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用t形连接，因为t形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。
另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。
1.3 渐扩管
气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。
1.4 管道与风机的接口及出口
风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。
管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。
2.2 调节阀门
集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是难免的，因此，在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶阀斜插板阀等，在吸入段管道上，一般不容许采用直插板阀，因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板或蝶阀，都必须装设在垂直管段上。因为阀板前后产生强烈的涡旋，粉尘很容易沉积，如果这类阀板装在斜管或水平管段上，沉积粉尘还会妨碍阀板的开关或堵塞管道。
2.3 测定孔
除尘系统在这行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。
测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区，一般设置在：(1)与吸尘罩连接的管段上：(2)除尘器前后的管段上；(3)风机进出口管段上，(4)对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。
惠州市越创通风设备有限公司
13531727228