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在电厂运行循环流化床锅炉的过程中，常会发生水冷壁遭到磨损的问题，在出现磨损的情况下，如果没有及时采取应对措施或采用了不当的措施，都将会对锅炉运行造成不良影响，甚至损坏锅炉。相关统计数据显示，由于水冷壁遭到磨损而引起cfb锅炉停止运行的概率高达50%，因此为了正常运行cfb锅炉，则应了解发生磨损的原因以及磨损的应对措施，本文对此问题进行了简单分析，以供参考。
1 cfb锅炉水冷壁出现磨损的原因
1.1 燃烧室当中固体粒子的影响
在燃烧时，cfb锅炉当中的燃烧室存在两种流动模式，具体表现为燃烧室中心区固体粒子与中心区气体向上流动，而中心区以外的四周壁区存在固体粒子与气体则表现为向下流动，这两种流动模式相互循环[1]。在循环流动的过程中燃烧室四壁区与中心区相互交换固体粒子，在交换时，燃烧室过渡区与下部发生的交换运动比上部的交换运动更强烈。因此，在燃烧时，cfb锅炉内部分布固体粒子粒度的规律、固体粒子浓度以及流动粒子模式都可能使水冷壁遭到磨损。下部燃烧室拥有高浓度的粒子，在这些粒子中，大粒子所占的比例较大，所以必将磨损下部水冷壁[2]。虽然上部燃烧室拥有的粒子浓度较小，其粒子尺寸也相对较小，可是运行cfb锅炉时如选用7米/秒以上气体流速，同样也会使水冷壁遭到磨损，因为四角范围拥有最高粒子浓度，所以需要特别重视。此外，如果运行时为不平直的受热面，在四壁粒子下落的过程中，将会磨损到水冷壁凸出的部分，在水冷壁管遭到一百小时的磨损之后，将可能会造成爆管现象。
1.2 燃烧室当中固体粒子与气体流动方向及流动速度的影响
在燃烧时，如果固体粒子重力等于固体粒子受到气流对其所产生的作用力，那么气流中的粒子就会一直飞翔，不会下落。飞翔速度指的是粒子飞翔时气流的速度。当飞翔速度小于气流速度时，燃烧室固体粒子便会向上运动。当飞翔速度大于气流速度时，燃烧室固体粒子便会向下运动[3]。在固体与气体都在流动时，由于不同固体粒子所具有的形状与大小均不相同，因此粒子在运动时也具有不同的速度。小粒子在运动时具有的速度较大，而大粒子在运动时具有的速度相对较小，所以在运动时粒子间发生碰撞现象是不可避免的。在碰撞的过程中，大粒子便会加速运动，粒子相互撞击与不均匀的气体流速分布，将会导致粒子不停旋转。当旋转粒在气流中运动时，将会受到一个垂直方向的作用力，在此作用力下炉膛四周就会出现粒子的聚集。当聚集粒子加速下落时就会对水冷壁四周造成较大的磨损。

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