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防止隧道渗漏水七大招,保证隧道施工质量及安 一
目前隧道的施工质量要求越来越高,对隧道施工的研究也越来越深入,其中隧道的渗漏水就是目前设计、施工的重点和难点,隧道一旦出现渗漏水,它就直接影响着工程的主体结构质量以及使用安全。下面就介绍防止隧道渗漏水七大招,保证隧道施工质量及安全。
采取光面方案,确保开挖面圆顺
这是搞好隧道不渗不漏的基础,光面搞不好,极易带来:
①拱部回填困难,一旦不密实,易形成水囊;
②岩面凹凸不平,喷射砼难以找平;
③铺设防水板困难等问题,因而在施工中,严格按照光面工艺要求进行操作。
地下室发生渗漏的处理措施
(1)注浆修补主要以在渗漏的钢筋混凝土结构上注浆,以修补混凝土裂缝和封堵水通路。此项堵漏技术广泛使用与地下室堵漏处理,其主要原理通过高压将遇水膨胀浆液(聚氨酯浆液或其他化学符合灌浆材料)注射到混凝土结构内,浆液遇水后发生化学反应,体积增大,堵塞水通路。此方法能有效处理小部分裂缝渗漏问题。
(2)局部墙面进行内防水作业。常用于墙面无明水渗漏,只是混凝土表面存在大面积湿渍、潮湿,则采用可以在潮湿环境下作业和成膜的防水涂料进行内防水作业,施工完毕后,要对修补的防水层进行保护,避免水量加大形成空鼓、起泡。
(3)填缝处理作业。常用于线条状、孔状防水通路,这类漏点多存在于管道根部、混凝土墙体内遗留的孔洞的渗漏处理,所用的材料一般有:速凝无收缩型硅酸盐类修补材料、遇水膨胀橡胶、膨润土嵌缝胶等。
(4)地下室整体做防水。采用的是一布四涂工艺将基层找平,修补;然后用epo-cs乳液硬化基层,用无纺加筋布和epo防水涂料配合使用!注意的是滚涂三四遍之后,干了之后刮一层防水砂浆做保护层。
防止隧道渗漏水七大招,保证隧道施工质量及安 六
严把二次衬砌混凝土防水关
二次衬砌的混凝土在灌注和养生过程中,绝不能改变其水灰比,导致混凝土产生收缩裂缝,降低其防水性能。
⑴防水混凝土所使用的水泥性能必须符合规范要求;不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用;
⑵防水混凝土使用的砂、石技术指标除符合规范外,砂的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%;石子粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%。
⑶防水混凝土使用的水,采用不含有害物资的洁净水;为提高混凝土的抗渗性而掺加的外加剂,必须具有质量证明文件和产品技术资料。
⑷混凝土必须采用分层浇筑、分层振捣,每层厚度不得超过300~400mm,相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h,混凝土的自落高度不得超过2m,超过时采用串筒或滑槽。
⑸混凝土浇筑必须连续,因施工需要留设施工缝,必须征得设计凝土的抗渗性而掺加的外加剂,必须具有质量证明文件和产品技术资料。
⑹混凝土必须采用分层浇筑、分层振捣,每层厚度不得超过300~400mm,相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h,混凝土的自落高度不得超过2m,超过时采用串筒或滑槽。
⑺混凝土浇筑必须连续,因施工需要留设施工缝,必须征得设计同意,并得到监理认可。允许间歇时间具体见下表;捣固选用的振捣器,其频率、振幅、振动速度等参数视混凝土的塌落度及骨料颗径而定。
⑻灌注施工采用整环灌注施工,当混凝土灌至墙拱交界处时,间歇约1小时,以便于边墙混凝土沉实。拱圈封顶时,随拱圈灌注及时捣实。
⑼振捣时,振捣器不得接触防水层及模板,且每次移动距离不大于振捣器作用半径的一半。
⑽严格控制拆模时间,严禁混凝土强度未达到规范要求前拆模。
⑾加强混凝土的养护。
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邓先生
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