加工定制否 | 类型BOPP镀铝膜 |
材质材质6609 | 宽度宽度7750mm |
厚度厚度7823mm | 适用范围适用范围4603 |
品牌品牌7871 |
当前,中国经济正处在高速的发展当中,全社会对环保、健康问题越来越重视,而塑料纤维制品由于在日程生活里与人们有着亲密接触,得到了全社会的广泛关注。作为在塑料产品在着色中应用普遍的色母粒,如何推动技术创新,适应社会需求,成为了整个行业必须面对的一个难题。
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。在色母粒的生产过程中,颜料质量好坏直接影响色母粒的质量,而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有国家标准,一直是沿用涂料用颜料的标准,就这么过了30年。没有自己的行业的标准,导致了部分色母粒企业的产品质量低下,因此,整个行业都迫切希望国家能尽快的出台色母粒用颜料的标准,以进一步规范色母粒产品的标准,保证全行业色母粒产品的质量。
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今***普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代才开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。
这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。
而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。