在粉碎初期，新表面将倾向于沿颗粒内部原生微细裂纹或强度减弱的部位（即晶体缺陷形成处）生成，如果碰撞的能量超过颗粒内部需要的能量，颗粒就将被粉碎。因此粉碎过程所损失的能量正是颗粒被粉碎的主要原因。其具体粉碎过程是：气流在自身高压作用下强行通过粉碎室喷嘴时，将产生高达数百米甚至上千米的高速气流，物料经负压的引射作用进入超音速喷管，并在高速气流作用下被加速到一定的速度，由于气流喷嘴与粉碎室相应半径成一锐角，故高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流，济南气流粉碎机，使颗粒加速、混合并发生冲击、碰撞等行为，粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中，较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎，超细气流粉碎机，从而达到粉碎目的。
冲击式气流磨
　　冲击式气流磨的粉碎动力源主要是颗粒与冲击部件(如冲击板、冲击环等) 的冲击力， 目前，常见的有靶式气流磨、超音速冲击板式气流粉碎机、冲击环式气流粉碎机等。
　　3.3.1 靶式气流磨
　　靶式气流磨是最早发明的气流磨之一，实验室气流粉碎机，其靶子结构有固定和活动的两种形式。固定靶式气流磨如图3所示，其原理是高速气流挟带物料冲击到前方的靶上进行冲击粉碎，粉碎后的物料随气流经出口排出，进入后序的分级器中。
　　活动靶式气流磨中的靶呈圆柱形，且缓慢转动，因此，物料冲击倾斜的圆柱形靶而得到粉碎。靶式气流磨常用于处理较粗的粒子，冲击力很大，冲蚀非常严重。因此，靶式气流磨的工业化应用受到一定的限制。
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