泥浆泵活塞是建筑工程和石油行业钻井机械泥浆输送泵的重要配件之一，主要在原油、泥浆等介质中做往复运动密封。提升泥浆泵活塞的质量和使用寿命可提升泥浆输送泵的工作效率与质量，进而降低部件频繁更换的成本。
    影响泥浆泵活塞使用寿命的内部因素有产品结构、橡胶材料的选择等，外部因素包括泵压、冲次、摩擦生热、泥浆液和有缺陷的缸套等。造成泥浆泵活塞失效的一个主要因素是泥浆泵工作时活塞与缸套之间摩擦生热，国内传统泥浆泵活塞制品使用的主体橡胶材料通常为聚氨酯材料，虽然聚氨酯具有很好的耐磨性能和弹性，但同时具有耐高温能力不足、且易水解等缺陷；另外，纯橡胶材料在高压作用下容易被挤入活塞缸芯和缸套之间，会被剪切破坏。以上因素都大大缩短了泥浆泵活塞制品的使用寿命。
    西北橡胶研究设计院有限公司根据我国工程机械的发展对泥浆泵活塞制品越来越高的性能要求，通过对泥浆泵活塞产品结构的优化，研制了一种新型带有根部增强织物的新型产品。公司技术人员对织物橡胶复合结构的成型工艺进行了研究，最终采用nbr作为主体材料，根部增强织物采用多层叠加方法。除此而外，由于该产品要求承压能力高，并且织物与织物之间和织物与橡胶之间具有良好的粘结强度，因此，最终选取棉帆布作为增强织物材料。通过对产品结构、橡胶材料、增强织物以及成型工艺的优化设计，有效地提升了泥浆泵产品的承压密封性能，进而延长了产品使用寿命。
       该产品已成功应用于中联重科泵车设备上，并在北京、广州和海南等施工现场进行了实际装机考核，可满足40mpa的泵压要求打浆在13000m³以上。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司拥有企业级的研发中心和国家级的橡胶密封制品质量监督检验中心。研发中心主要承担特种橡胶新材料的配合研究与开发、密封制品及特种橡胶制品新产品开发与研制，同时承担小批量、多品种密封制品的生产与配套，在氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等特种橡胶密封制品的材料配合、应用和制品开发研究方面，居国内先进水平。国家橡胶密封制品质量监督检验中心是中国国家认证认可监督管理委员会授权的具有第三方公正地位的法定产品质量监督检验机构，也是国家科委授权的科技成果检测鉴定机构。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司拥有国际先进水平的生产设备、测试设备，保障科研、生产任务的顺利进行。近年来先后从英国、美国、日本、德国、意大利、法国、台湾等国家和地区引进了具有国际先进水平的密炼机、精密预成型机、微波连续硫化设备、橡胶注射机、涂胶机、抽真空平板硫化机、l型冷喂料挤出机等生产设备，以及橡胶加工分析仪、无转子硫变仪、臭氧试验机、数字式万能工具显微镜、橡胶尺寸测量仪、电子拉力机、微型硬度计、热重仪、高低温冲击实验箱、盐雾实验箱、天侯老化箱等检测设备。目前，共有平板硫化设备（包括3m*3m、2m*2m、1.8m*1.8m、1.5m*1.5m等大型硫化机）100余台，硅胶专用挤出机、压延机、滤胶机、开放式炼胶机等生产设备和各类检测试验仪器100余台套。为科研和生产提供了优越的条件，为研制开发高技术、高质量的橡胶制品打下了坚实的基础。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司自1965年成立以来，共计承担国家配套科技攻关项目和各类科研项目121项，各类横向开发项目上千项，设立内部课题数千项，取得各类科研成果540余项，获得各类科研成果奖110余项。多次受到国家科技部、国防科工委及原化工部的表彰；1985年、1995年、2006年三次被评为协作配套先进单位。

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