表面处理打磨抛光	材质铝合金q
成型工艺重力铸造	公差0.0002
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0526-3
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力560000件
年最大加工能力9500000件

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铝合金压铸零件压铸热流道系统的优越性
1。无出水材料，无需后处理，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间。
提高工作效率。
2。压力损失小。热流道的温度等于注塑机喷嘴的温度，避免了流道中的原材料。
表面冷凝现象小，注入压力损失小。
3。喷嘴的重复使用会降低塑料的性能，而热流道系统则没有喷嘴材料。
减少原材料损失，从而降低产品成本。在腔体中，温度和压力均匀，铝合金的压力。
铸件应力小，密度均匀。在注射压力下，注射时间越短，注塑时间越长。
更好的注射系统产品。适用于透明件、薄壁件、大型塑件或铝合金压铸件的高要求。
它可以显示出它的优势，并以较小的型号生产更大的产品。
4。铝合金压铸零件压铸热喷嘴标准化、系列化，并配备各种喷嘴。
头，互换性好。独特的电热环设计与加工，可实现加热温度均匀，使用寿命长。
. 热流道系统配有热流道板、温控器等。热流道系统设计巧妙、多样化、易用、质量好。
质量稳定可靠。
铝锌合金是我们生活中***常见的合金材料。铝锌合金具有很强的硬度和优良的耐蚀性。它是许多机器的材料。它也是铝锌合金压铸工艺的主要材料。
说到铝锌合金压铸，我想很多人不会陌生，但也或多或少地理解。铝合金压铸是一种通过压力铸造各种零件的工艺。它是一种金属合金和其他材料，被高温加热熔化成液体。然后将金属液通过高压压制到所制备的模具中，然后用金属液填充模具，然后通过冷却技术冷却，以冷却金属液体。以这种方式制造压铸产品。铝合金压铸与其它金属工艺相比具有明显的优点，可以生产出复杂的产品。
锌合金压铸零件的检验主要包括尺寸精度要求、内部质量要求和表面质量要求。在制定检验标准时，应避免不必要或过于严格的质量标准，因为百分之一百没有缺陷是不切实际的。在尺寸精度要求方面，国际上已经制定了两个标准，一个是标准精度规格，另一个是精度尺寸要求规范。内部质量主要是由于孔或收缩引起的不利影响，特别是收缩率；对于外部质量，作为装饰或电镀和喷漆的压铸件需要进行严格的测试。影响压铸质量的因素有合金成分、金属液温度、压铸模具温度和汽提。药剂的性质、充填速度和压力条件。特种压力铸件有外观检验、尺寸检测、内部检验、特种检验等多种类型。内部检查有渗透检验、超声波检验、射线透射检验、断裂检查、组织检查等。也有机械测试和分析测试，特殊检查有压力测试和腐蚀试验。检验、质量检验、健全检验等。

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