| 品牌中交西筑 | 型号LTU950C |
| 路面机械类型摊铺机 | 发动机型号上柴 SC9DK220G3 |
| 摊铺厚度350mm | 摊铺宽度9500mm |
| 摊铺速度1-16m/min | 爬坡能力-1～4% |
| 整机重量25t | 规格6.94×2.76×3.86（3.3）m |
性能特点
ltu950c型摊铺机是一种自行式全液压工程机械，用来摊铺稳定土和沥青拌和材料。ltu950c型摊铺机汇集了目前摊铺机的先进技术，采用电控、液压驱动的方式。人性化设计，操纵更简便、舒适。整机外形经过专业优化性设计，更为新颖、美观。整机的主要部分功能有以下特点：
1、液压系统
ltu950c型摊铺机的主要核心系统－－液压系统经过精心设计，全车液压压力具有很大的安全系数,优质的管路附件、过滤系统保证了在***恶劣的工况下也可以放心地工作。在系统中，设计安装了风冷式散热器，功率大，散热效果好，能对液压管件、油箱等起到良好的冷却作用，保证了摊铺机连续工作的可靠性，延长了液压元器件的使用寿命。
2、电控系统
ltu950c型摊铺机的电控系统，集成了数字式控制技术的优点，整机工作性能可靠。两套履带式行驶机构前进的速度、起动过程、转向过程、制动过程，均由一台控制器以操作者的指令信号为依据进行控制。这种方式，保证摊铺机在工作过程中，行走速度稳定，提高了摊铺的平整度及压实度均匀性。
3、行走系统
由发动机带动两个独立的液压泵，驱动左右两个液压马达，推进整机前进。整个机器的布局经过精雕细刻，特意加长的履带，保证了巨大的牵引力，而无打滑之虞，合理的重心位置，即使您在全幅摊铺宽度的情况下，短距离转移时，无须拆卸熨平装置，也不用在料斗中加入配重，大大地方便了使用。
4、螺旋分料系统
由发动机带动两个独立的液压泵，驱动两个液压马达，带动左右两个螺旋输料器转动。通过两边各一套超声波料位控制器，对螺旋输料器料槽中堆料高度进行自动控制，这样使供料量均匀，主机牵引负荷稳定。螺旋分料装置。设计合理，不堵料，不产生混合料的离析。
5、刮板输料系统
ltu950c型摊铺机采用左右各一套定量泵驱动液压马达的方式，通过接触式料位器根据螺旋输料器的用量来调整刮板的停、转，这种方式既保证了输送料的均匀性，又保证了液压系统的高效率运转。左右两边独立驱动，输料能力强，能满足螺旋布料器用料，并且磨损小。
6、自动调平系统
ltu950c型摊铺机采用了一套高精度找平控制系统，它可以通过两个纵向传感器、在工作过程中，实时检测路面平整度，并加以修正，保证了路面的平整度。
7、熨平装置
9.5m机械加宽双振捣振动熨平装置，刚性好，摊铺平稳，平整度高。可在2.5～9.5m范围内，每0.5m进行调节，易于安装、维修；熨平板设计多点支撑保证整体刚性。
8、振捣系统
ltu950c型摊铺机的高强振熨平装置，配有一套由专门液压泵、液压马达驱动的双振捣器，这种强劲的振捣系统，使该机无论在规定范围内的何种摊铺厚度、何种材料情况下均可以达到极高的摊铺压实度，这对路面平整度、强度都非常有利。
9、振动系统
ltu950c型摊铺机熨平装置上带有一套由液压泵、液压马达驱动的偏心振动系统，以保证优异的路面质量。
10、发动机
ltu950c型摊铺机配有一台动力强劲的上海柴油机股份有限公司sc9dk220g3型水冷发动机，为全车提供高达162kw的强劲动力，满足各种工况动力需求。整机采用24v起动系统。
11、操纵系统
电液控制操纵，结构紧凑，操作手柄、开关集中，操作方便，灵敏度高；转弯平滑，可原地转向；操作员的视野良好，提高了作业安全性和作业效率；操纵台可左右滑动，便于驾驶员左右位置操纵使用。
12、制动系统
行走控制手柄扳到中位时，履带行星齿轮减速器处于自锁制动状态，防止坡道上溜车。
技术参数
名称
技 术 参 数
单位
标准值
主要结构参数
料斗容量
t
16
整机外形尺寸(长×宽×高)
m
6.94×2.76×3.86（3.3）
机器质量
t
25
离地***小间隙
mm
180
熨平板宽度
m
2.5～9.5
性能参数
行驶速度
km/h
0～2.5
稳定摊铺速度
m/min
1.0～16
理论生产能力
t/h
900
摊铺厚度
mm
350
摊铺拱度
%
-1～4
制动距离
m
1
平整度
稳定土
mm/m （3m直尺)
<5/3
沥青
mm/m （3m直尺)
<3/3
压实度
%
>90
刮板送料机构
刮板输料器驱动速度
m/min
20
单排刮板输送器宽
mm
550
输料能力
t/h
≥900
螺旋输料器
螺旋输料器转速
r/min
0～110
摊铺能力
t/h
≥900
电气系统
v
24
柴油发动机
型号
上柴 sc9dk220g3型
型式
立式、六缸、水冷
液压系统
液压油箱容量
l
330
液压系统各部分调定压力
行走系统调节压力
mpa
34.5
螺旋分料器系统调节压力
mpa
34.5
刮板输送器系统调节压力
mpa
16
熨平板提升、料斗系统调节压力
mpa
18
振动系统调节压力
mpa
16
振捣系统调节压力
mpa
21.5
熨平板加减压系统压力
mpa
5
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