牌号thisis牌号	类型可锻铸铁
用途用途7753	含铁量含铁量8317

为什么在还原期中要经常补加炭粉和硅铁粉，操作要点怎样还原期进行到一定时间后，还原剂作用完了，这时还原反应就不会再进行。此外炉外空气不断进入炉内，破坏了炉内还原气氛。要维持炉内还原气氛和炉渣的还原作用继续进行，就要不断地补加还原剂，即经常均匀地加入炭粉、硅铁粉。但每次加入量不能过多，要根据渣况不断补加。
 避免来不及作用而使钢水增碳，增硅，甚至造成夹杂。加入后至出钢的间隔时间也不宜过短，否则炭粉和硅铁粉还未作用完全，也会使钢水增碳、增硅，因此正确的加硅加炭粉能使钢液脱氧良好，对钢的质量有好处。
 为什么有时加硅铁粉后炉渣易变灰，加入硅铁粉与炉渣中的氧生成二氧化硅，降低了炉渣的碱度，炉渣就易变灰。所以当大量加入硅铁时，一定要随加石灰，使炉渣维持一定的碱度。但加硅铁或硅铁粉所造成的灰渣，一般来说，不易增碳。
  硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
　　此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。
球化剂作为一种中间合金其化学成分、熔炼工艺、合金锭的冷却速度与球化剂的金相之间有对应关系，金相组织不同,其使用性能就会不同(主要是指爆发反应的激烈程度)。球化剂中的si-mg相的形状很多,一般可以分成3大类:团状、球状和板条状，如图2所示。其形状、大小、数量及分布直接影响mg在铁液中的释放行为。在实际使用过程中，我们发现同一成分的球化剂在使用和金相上都有区别，图3是球化剂的金相对比。但是目前遇到的主要问题是没有试样制备及金相评定的相关规定。铸铁件生产之常见问题及缺陷-石墨漂浮（含开花状石墨）特征：在铸件断口的上表面可见到一层清晰、密集的黑斑，金相检查可发现断面顶部石墨球聚集，聚集层下部有时有连续的或者个别的开花状石墨。石墨漂浮严重削弱球铁的力学性能，使强度、硬度、伸长率和冲击韧度都明显降低。

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刘先生
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