| 焊接方法CO2焊 | 工件类型7075铝管 |
| 焊接工件材质铝 | 能量来源超声波 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年最大加工能力年加工能力8666件 | 年剩余加工能力年剩余加工能力4578件 |
金属压块机的性能及其优点
1.所有机型均采用液压驱动,可选择手动或plc自动控制操作;
2. 采取旋转合盖式结构,料箱开口面积大,对大、空薄料的加料尤显方便;
3. 各运动部件均采用液压驱动,工作平稳;打包压力大,束块紧密,打包效率高。
4. 手动换向阀操作简单、方便、安全可靠。
5. 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
6. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
7. 挤压力从63吨至400吨有八个等级,供用户选择,生产效率从0.5吨/班至50吨/班。
8. 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
废钢压块机如何保持工作状态
废钢压块机延长寿命技巧为了延长压块机的使用寿命,也为了保证日常的正常使用,需要做好以下几点,一般来说,就可以保证压块机的正常使用了,故障大大降低,使用寿命也会延长好几年:a)每周对压块机内部进行一次清洁,清除赃物,保证干净;b)每周对凸轮的表面以及压块机连接轴的地方进行润滑;c)每个月都需要对上部滑板和中刀进行清洁,需要添加一次润滑油;d)每隔一年,需要补充一次减速齿轮箱内的机油;e)需要注意几个不可加油的零部件:送退带滚轮,所有皮带,打滑片及周围,电磁离合器;f)压块机每次加油时,不需要加太多,避免微动开关因浸油发生故障。
金属屑压块机主机的结构特征主机由上下横梁、液压缸总成、螺旋加料装置、模具、料斗、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接,主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。模具固定在下横梁上,模套固定在模具内。冲头直接联接在油缸活塞杆顶端。模套和冲头均可拆卸和更换。有一抽板缸位于主机下模具后面。抽板缸前位时与模套形成模腔底部,后位时底部形成空间,利于饼块落下,同时具有推饼出模具底部的功能。螺旋加料装置和加料斗组成自动加料机构。机器的加料由螺旋加料装置完成。充液系统位于横梁侧面,以补充主油缸快速前进所需的油液。 金属屑压块机主要是用于将铁屑、铝屑等原料通过高压直接冷压成2~4公斤的圆柱饼块,整个过程不需加温、添加剂,或其他工艺,以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。
巩义市站街金豪机械厂
曹先生
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