机器采用plc可编程控制器，自动上料，电子称重，温度控制，料位控制等，并可根据客户需要，定制密度控制系统，实现全自动智能化生产；
• 采用螺旋上料装置和电子称重装置；
• 采用全封闭式发泡桶和压力控制技术，从而可连续采样，使发泡的压力更恒定，大大提高了热效率，节约蒸汽；
•机器采用名牌的电器元件、气动元件、阀门等质量可靠，皆为国内外名牌产品，保证温度压力的精确控制，掌控发泡料的密度，使发泡的料粒密度均匀；
• 本机可选配高温硫化干燥床，实现干燥，自动筛选，破碎，并将发泡料粒输送到熟化料仓
设备介绍
• 采用国际先进水平的电子元件，plc可编程控制器，触摸屏中文显示。
• 两维注料方式，可安装主机模具。
• 电脑记忆不同模具的技术参数。
• 加热方式根据产品随意转换。
• 液压式、机械式两种机型，装机功率小，耗能低。脱模位置随制品厚度调整机器采用优质型钢焊接而成，并经过时效热处理，使机器强度高，不变形，能承受高密度制品的膨胀力。
•机器采用plc全电脑触摸式显示荧屏控制，使机器的开模、合模、上料、加热、保温、真空冷却以、脱模顶出成品，实现全自动化循环作业。
• 机器模腔表面采用特制铝合金主板，热传导效率高，抗拉强度好，寿命长。
•机器采用高效率真空泵冷却装置，穿透力强，粘接性好，用汽少，成型速度快，含水量低，能保证加厚泡塑板的内外一致性，生产效率成倍增长。
• 机器机芯采用同步变速机，调整范围大，升降尺寸可任意调整，实现一机多用电话

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河北中兴泡塑机械
张总
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