3d扫描能够用于航天产业以及其外围的零件生产用途，对于要求高度精准的航天产业，虞氏科技所服务提供了多种解决方案，能够满足客户对于航天零件的严格要求，协助客户处理各项与航天相关的生产、制造、设计、测试等工程。以下是常见的服务种类：
◎风洞测试三维扫描能够用于航天产业常常进行的风洞实验。首先，透过了三维扫描的机能，可以验证制作出的产品模型，与设计软件所设计的数字模型进行测试，确定生产的尺寸正确不会出现缺陷。透过不同的软件，甚至可以分析出于不同的飞行情境中所产生的质量变化。
逆向工程不论是飞机的内部或是外部的构造，甚至关键的动力涡轮叶片等，都能够透过逆向工程(反求工程，三维抄数)技术，将3d的信息输入到cad软件中并且重新建立飞行器的数字信息，其精准的质量足以满足飞航产业的航天级质量标准。因此不论是飞行器的生产制造，或是飞行器的相关零件产业，都大量的使用了逆向工程
最常使用的3d打印技术，原理为使用光感应数树脂与复合粉末为其材料，将您所设计的3d图档，以高精度的堆疊方式呈现出原始模型的细节与特征。此外还有采用粉末为基础的全彩3d打印技术、透过激光加工而成的金属3d打印技术…等，虞氏科技具备多种3d打印技术，能够满足不同的客户需求。以下为各种3d打印技术的简介：三维测量，三维扫描
mjp技术：多喷头3d打印技术，也俗称高精度树脂成型技术，材质可以是树脂或腊材质，打印速度快，精细度高，是3d systems专业3d打印机使用的技术主流。目前采用此技术的3d打印设备有projet 3510系列、projet 5000、projet 5500x等。
sla技术：光固化3d打印技术，透过紫外光将液态的树脂固化打印成型，1988年3d systems创办人charles (chuck) w. hull所发明，打印物件分辨率非常理想，为专业3d打印机最常使用的技术。
sls技术：选择性激光烧结技术，以高能量激光打在塑胶粉末上使其凝固成型，材质可以为尼龙、混合材质或类橡胶材质，最大特点为3d打印出的物件坚硬耐用，很适合用于製作高强度的元件模型。
近年来3d打印技术，逐渐走入日常生活。尤其在工业设计、模具开发领域，3d打印技术表现突出。在医疗行业、建筑业、制造业及食品业等前景广泛。未来3d打印技术的应用将会更加广泛。那么在3d打印技术的整个过程里面，其实起主导作用的就是建模。要想打印东西，你必须进行3d建模以后才能用3d打印机对建模的数据进行打印成型。三维测量,三维扫描
一.简介
从3d打印技术原理来看，与其说3d打印是一种打印技术，不如说是从3d虚拟到3d构造的过程。最关键的步骤，是需要在电脑中建立起3d模型。随后打印的过程，就是一个构造的过程。

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