问：滚珠丝杆径向受力和径向间隙，直线导轨侧向间隙的资料都没有查到，也可能我陷入了误区，故生此疑问，望各位解惑！ 答：首先你要知道导轨是导轨，丝杆是丝杆，在概念上一定要分清楚，丝杆如果承受径向力，就不是磨损的问题了，丝杆会弯曲，你可以这样想象，你安装导轨，然后加上负载，导轨该受压受压，该受扭受扭，你选好导轨（滚珠与导轨在无负载的情况下是没有间隙的，加大预紧等级可以保证在有负载的情况下也保持0间隙，预紧就是滚珠与滚道之间处于过盈），其次是选丝杆，你不要把丝杆想象在负载的下方，而是在负载的左侧或右侧，只受水平方向的力，在限制螺母跟转的情况下，径向力要尽量消除，径向方向的力，应该由导轨和滑块去承担。丝杠螺母只提供轴向驱动力。
1.精que性高
　　滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精que的微进给。
　　2.可实现高速传动
　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
　　3.效率高
　　节约能源由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源。
　　4.性价比高
　　滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点，但是就其传动速率、使用寿命、精que性等特性综合考虑，性价比是极高的。
　　5.使用寿命长
　　滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命高。
　　6.无侧隙、刚性高
　　滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
内循环：内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型。圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较，后者尺寸较小，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。 图为端盖式循环，仅供参考。丝杆的螺母，根据钢球的循环方式可分为：弯管式、循环器式、端盖式。这三种循环方式的特长。
弯管式
（sbn、bnf、bnt、bnfn、bif 和 btk型）这些型号，搜索的到。
循环式导片式（hbn型）
这些型号是最典型的螺母，通过使用弯管让钢球经行循环。钢球从丝杆轴的沟槽中掬取进入弯管后，再回到沟槽中，做无限循环运动。
循环器式
（dk、dkn、dik、jpf 和 dir型）
这些型号是最xiao型的螺母，通过循环器改变钢球的行进方向，越过丝杆轴外径回到原位，做无限循环运动。
端盖式
（sbk、sda、sbkh、whf、blk、wgf、blw、wtf、cnf 和 blr型）
这些型号是最合shi高速给进的螺母。钢球利用端盖，从丝杆轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里，通过通孔又回到沟槽中，做无限循环运动。

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