直线导轨是一种滚动引导机构，它是由滚珠在滑块与滑轨之间做无限滚动循环，带动负载品平台沿着滑轨轻松的以高速高精度的做直线往复运动。与传统滑动引导轨道相比较，滚动引导的康擦系数可降低到原来的1/50，由于摩擦力大大减少，故传动效率和定位精度则大大提高，轻易可达到um级，再加上滑块与滑轨间约束性设计，使得直线滑轨可以同时承受上下左右等各个方向的负荷，这是传统导轨无法比拟的巨大优势所在，所以，现代的精密机台如果使用滚珠丝杠做驱动装置、配以直线导轨做引导，必能大大提高设备的运行速度、工作效率和稼动率。
公司产品广泛应用于航空航天、医疗设备、喷绘设备、各种机械加工机床、光学设备、风能设备、太阳能设备、包装机械、工程机械、电子/通讯/汽车各行业自动化生产线、机器人等等相关设备。​
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★ 优点简介：
◆ 定位精度离：一般合格的直线导轨定位精度能轻易达到百分毫米级，精密级的可以达到千分级即um级；
◆ 摩擦系数小，磨损少能长时间保持精度：摩擦系数可低至0.002～0.003，再加之充分的润滑，故能长时间保持设备精度；
◆ 高速度运动效率高：因摩擦系数较小，设备运行顺畅，故可以轻易实现高速运动，同时因耗损较少，传动比较高，故能大大降低能耗；
◆ 负荷均匀，即能承受上下左右的载荷：直线导轨上清块与导轨件约束性设计，使得它能同时承受上下左右各个方向的负荷，大大方便设备的设计装配；
◆ 同一性好，方便组装并兼具互换型：现代化规模生产，使得同一品牌同一型号的滑块导轨同一性大大提高，再加上装配工艺的提高和标准化流程，使得相同的滑块导轨具有很强的互换性
◆ 润滑简单，维护方便：滚珠与滑道间若润滑不充分，将会造成二者直接接触而导致金属表面摩擦受损，最终会导致设备精度下降、寿命缩短直至损坏，故后续维护和加强润滑十分必要。现代的导轨滑块表面基本上都经过防锈防腐处理，再加上摩擦力小，正常情况下不会产生异物，同时，导轨滑块结构简单明了，可以直接手工或自动注入润滑油/脂，维护保养非常方便快捷。

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