表面处理打磨抛光电镀	材质铝合金
成型工艺低压铸造	公差0.0003
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0522-3
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力175000件
年最大加工能力1950000件

铝铸造配件是一种金属零件的锻造工艺。由于铝铸造处理的金属零件具有高性能、高精度和高韧性的特点，铝铸造件常被应用于高需求行业和大型飞机、船舶等设备上。那么，为了选择铝作为这些设备零件的原材料吗？
事实上，压铸金属的历史不仅是铝合金，而且还有锌、锡、铜合金等铝铸造产品被选为压铸金属，但承接国外加工的过程***终被铝合金所取代。铝是一种具有良好延展性的软金属。可根据需要生产扩大的形状和尺寸。压铸后也可以形成光滑的表面纹理。从使用效果看，铝合金的耐蚀性很好。在铸造过程中，***薄的壁仍能保持在早期和高温下，而其他材料不能完成这些要求。因此，铝合金在生产中逐渐取代了其他材料，已成为压铸行业的一种专业材料。
当然，铝铸造不仅是铝合金的存在，而且在早期压铸过程中还需要添加一些硅元素。模压铝铸造的强度和表面硬度很高，铸件的尺寸精度也很高。铸件的使用寿命也会增加。
在模具设计和生产的过程中，我们都必须不断改进工艺，只有在早期发现问题的过程中不断改进，在后期压铸生产中，才能避免压铸模设计的一些缺陷。在模具设计和试制过程中应该进行什么样的检查？
制作第一压铸件后，应进行以下检查：
1。测量材料手柄的厚度，以确定合金浇注量是否合适。
2。压力过高还是过低。
3。模具速度是否过快或过慢。
4。铸件顶部是否太长或太短。
5。铸件的重量、浇口的重量、炉渣的重量等。
上述检查的目的是防止成品填满不满、收缩、飞扬、粘膜甚至损坏模具。然后，根据检验结果，进一步进行压铸工艺的微调，以达到压铸工艺的条件。根据第一件的检查情况，现场技术人员对压铸工艺参数进行适当调整。在工艺稳定后，将铸件的取样检验和修改作为后续模具修复的基础。

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叶女士
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